通风工程安装方案.docxVIP

通风工程 工程概况 （一）系统原理 本工程含地下室送风系统、地下室排风系统、正压送风系统；不含战时通风系统。 A栋属于超高层，设置正压送风； B、C、D栋合用前室和楼梯间满足自然排烟条件。 地下室风管材料采用镀锌钢板，法兰连接。 （二）主要设备及其用途、安装位置 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 用途 安装 位置 1 轴流双速通风机 电机外置，高速 Q=43646M3/H ，695Pa， N=11kW；低速 Q=28896M3/H ，339Pa， N=9kW 台 12 地下室送风系统和排风系统 地下室负一、二层 2 轴流双速通风机 电机外置，高速 Q=36279M3/H ，780Pa， N=11kW；低速 Q=24019M3/H ，388Pa， N=9kW 台 4 地下室排风系统 地下室负一、二层 3 消防排烟风机 轴流双速通风机Q=31421M3/H ，624Pa， N=7.5kW 台 4 A栋正压送风系统 A栋地下室 4 消防排烟风机 轴流双速通风机Q=33510M3/H ，562Pa， N=11kW 台 4 A栋正压送风系统 A栋地下室 5 低噪声柜式离心通风机 DT25， Q=22649M3/H ，201Pa， N=5.5kW 台 2 地下室送风系统 地下室负一、二层 （三）主要管材及其安装范围、连接方式 序号 管材 连接方式 安装范围 1 镀锌钢板 法兰连接 地下室送、排风系统 二、施工流程 风管制作 风管制作 支架安装 风管安装 设备安装 单机调试测定 系统联动 管道加工 管道安装及试验 管道支架安装 防腐保温 预留预埋 三、主要施工方法 （一）风管制作安装 ①施工准备 按施工进度制定风管及零部件加工制作计划，根据设计图纸与现场测量情况结合风管生产线的技术参数绘制通风系统分解图，编制风管规格明细表和风管用料清单交生产车间实施。根据规范要求镀锌钢板的厚度及法兰形式如下表： 风管直径或长边 尺寸(mm) 钢板厚度(mm) 连接方式 圆形风管 矩形风管 中低压系统 高压系统 插接 D（b）≤320 0.5 0.5 0.75 320＜D（b）≤450 0.6 0.6 0.75 450＜D（b）≤630 0.75 0.6 0.75 630＜D（b）≤1000 0.75 0.75 1.0 法兰 1000＜D（b）≤1250 1.0 1.0 1.0 1250＜D（b）≤2000 1.2 1.0 1.2 2000＜D（b）≤4000 按设计 1.2 按设计 排烟系统风管钢板厚度按高压系统 金属矩形风管法兰及螺栓规格 风管长边尺寸 法兰材料规格(角钢) 螺栓规格 备注 D（b）≤630 25*3 M6 中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm，高压系统不得大于100mm，矩形法兰四角应设法兰孔 630＜D（b）≤1500 30*3 M8 1500＜D（b）≤2500 40*4 2500＜D（b）≤4000 50*5 M10 ②风管制作 输入电脑下料压筋角钢法兰下料料 输入电脑 下料压筋 角钢法兰下料料 倒角 焊接或卷圆 咬口 折方卷圆 成形 打眼冲孔 铆法兰 翻边 检验 B．按制作好的风管用料清单选定镀锌钢板厚度，将镀锌钢板从上料架装入调平压筋机中，开机剪去钢板端部。上料时要检查钢板是否倾斜，试剪一张钢板，测量剪切的钢板切口线是否与边线垂直，对角线是否一致。 C、按照用料清单的下料长度和数量输入电脑，开动机器，由电脑自动剪切和压筋。板材剪切必须进行用料的复核，以免有误。 D、特殊形状的板材用电剪刀或手工剪刀进行剪切，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。 E、板材下料后用冲角机进行倒角工作（插接式法兰不需要角）。 F、采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定， 宽度如下表所示。 钢板厚度 平咬口宽度 角咬口宽度 0.5 6~8 6~7 0.8 8~10 7~8 1.0~1.2 10~12 9~10 1.5 12~14 10~11 G、咬口后的板料按画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心重合，折成所需要的角度。折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重伤。 H、法兰加工：方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用砂轮切割机按线切断；下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于150 mm。 冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧压平。 I、对于风管长边小于630mm的风管采用插条连接，以节约小型角钢、扁钢材料。 J、咬口完成的风管采用手持电动缝口机进行缝合，缝合后的风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平