砌筑工程施工方案 (5).docxVIP

砌筑工程 本工程户内隔墙厚度为100、200mm，均采用陶粒混凝土空心砌块。施工要点为： 材料及机具准备 1）砌筑所用陶粒空心砌块、页岩实心砖、加气混凝土砌块的质量、品种、规格及强度等级必须符合设计要求，具备出厂质量合格证,进场后现场取样进行试验。砌块进场堆置高度不得超过1.6米。 2）水泥：采用P.C32.5普通硅酸盐水泥，水泥需准用证及出厂合格证，出厂日期不超过3个月，严禁使用超期水泥。水泥进场后应按出厂日期分别堆放,并保持干燥,待复试各项指标合格后方可使用。 3）砂子：使用中砂并过筛,其中不得含有杂物,含泥量不得超过3%，进场复试各项指标合格后方可使用。 4）钢筋：采用φ6、φ8、φ10、Ф12、Φ14钢筋。 5）结构胶：采用国产结构胶，具体厂家待定。 6）提前由试验室做好试配工作，准备好砂浆试模（6块为一组）。配制水泥砂浆时砂浆配比采用重量比，由试验室确定，水泥计量精度为2%。 7）皮数杆：用30mm×40mm的木料制作，皮数杆上注明砖的皮数、灰缝厚、门窗洞口、拉接筋位置、圈梁过梁尺寸和标高。 8）主要机具：JZM350搅拌机、磅秤、手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、托线板、线坠、大铲、瓦刀、刨锛等，垂直运输采用室外电梯。 作业条件 1）砌体结构要施砌的层段已施工完毕,并经四方验收合格。 2） 立皮数杆：用30mm×40mm木料来作，皮数杆上注明门窗洞口，木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高，皮数杆间距为15m，在墙体转角处,丁字及十字相交处必须设置。距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆经复核，办理预检手续。 3）根据最下一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用C20细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖找平。 4）陶粒空心混凝土砌块、页岩实心砖、加气混凝土砌块，宜提前2d以上适当浇水湿润。 墙体砌筑 （一）砌块砌筑工艺流程： 作业准备墙体放线砌块浇水砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑镶砖竖缝罐砂浆浇筑构造柱勒缝养护 （二）墙体砌筑顺序 由于设备专业安装要求,砌体墙需分以下三种情况砌筑: 地下部分墙体一次砌至梁底或板底,预留出洞口待机电管线安装完毕后封砌； 地上部分如房间上部有设备管线，应砌至吊顶高度以上200mm,待设备专业安装完毕后,再砌至梁底或板底; 管井围护墙待机电管井打压,保温和验收后再行砌筑。 （三）砂浆搅拌 1）采用机械搅拌，严格按照试验室提供配合比进行计量，投料顺序为砂—水泥—掺合料—水，搅拌时间常温下不少于1.5min（砂浆内加配套粘接剂）。 2）砂浆随拌随用，水泥砂浆一般在拌合后3h内用完，严禁用过夜砂浆。 3）砌体砂浆取样：地下室及地上部分非标层，每层取一组；地上标准层每两层取一组，每次至少应制作一组试块（每组6块）。 4）每个砂浆搅拌机上须设置砂浆标示排，每次进行砂浆搅拌时，必需如实填写。具体做法按下图所示： （四）操作要点 1）选砖：砌块砖应棱角整齐、无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格一致，敲击时声音响亮；砖体规格符合设计要求且棱角整齐，颜色均匀规格一致，以免引起砌筑时灰缝不均匀。 2）砌筑前，先盘角，每次盘角不要超过五层，平整和垂直完全符合要求后，再砌墙，砌墙可采用双面挂线。 3）排砖 (1) 砌块墙应根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，水平和竖向灰缝厚度范围为8～12mm，宜为10mm，灰缝必须均匀,大小一致。 (2) 砌块砌筑时，上下皮错缝搭接。砌块排列应尽可能采用主规格砌块，砌块应对孔错缝搭砌，上下皮竖向灰缝相互错开1/2砌块长，并不应小于120mm，当不能保证此规定时，应在水平灰缝中设置2φ6@500拉结钢筋，通长或伸直洞边；外墙转交及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。 （3）外墙转角处严禁留直槎，从两边同时砌筑，墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度应等于或大于斜槎高度。构造柱马牙槎设置，从柱脚开始留设，先退后进，二皮退二皮进，保证柱脚为大断面。 （4）砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆，铺灰长度不得超过800mm，严禁用水冲浆灌缝。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖缝的砂浆饱满度不得低于80%，砌筑中不得出现瞎缝，砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板。对于灰缝处砌筑时挤出的砂浆，必需随砌随刮，将灰缝处清理干净。 （5）砌块每天砌筑的高度不得超过1.8m。 （6）对设计规定的洞口、管道、沟槽预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌块的墙体上打凿，不得预留水平沟槽。脚手架拉杆及卸荷斜撑等脚手眼用砌块侧砌，利用其孔洞做脚手眼，待完工后用C15混凝土填实。 （7）砌体竖缝灌砂浆，每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行勾缝。 （8）砌体砌筑完后，洒水养护3～5d。