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填充墙工程施工方案 5.8.1蒸压粉煤灰砖 5.8.1.1工序流程图 基层处理→放线→绑扎构造柱钢筋、甩筋→钢筋验收→砌墙→支构造柱模板→浇筑构造柱混凝土→砌体验收。 5.8.1.2施工准备 施工期间，砂浆搅拌机设置在主楼中部裙房位置。地下室墙体砌筑时利用机电设备吊装孔，利用串筒输送。主楼以上墙体砌筑则利用小推车从外用电梯进行上下运输。 1、本工程所选用的隔墙材料必须是经过严格筛选出来的优质的产品，进场时要严格仔细的进行检查，符合规定才准入场。 2、施工中所用的砂浆必须按照配合比进行配合搅拌，所用的水泥必须具备出厂合格证或检测报告，并要按规范进行复检。 5.8.1.3施工要求 1、测量人员在结构楼板上和结构柱或墙上放出轴线及水平标高线，砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。 2、砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处树立，皮数杆间距不得超过15m。 3、墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。 4、砌筑时上下皮应错缝搭砌，不准出现通缝现象。 5、水平灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算砂浆的饱满度不应低于90%，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80%。 6、墙体转角处即交接处应同时砌筑，如不能做到，应留马牙槎。 7、每天砌筑高度小于1.8m。 8、在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平。 9、砂浆不准使用隔夜砂浆，且使用过程中不准随便加水，搅拌后的砂浆要尽快在短时间内用完，避免时间过长，砂浆终凝。 10、在砌筑过程中要注意控制墙身的垂直度和平整度，每砌一层都要用水平尺进行控制，随时进行纠正。 11、在浇筑过梁、构造柱时，要注意保证钢筋的保护层及钢筋的正确位置，混凝土要振捣密实，同结构一样的严格要求。 5.8.1.4质量要求 项次 项目 允许偏差（mm） 1 轴线位置偏移 5mm 2 表面平整度 5mm 3 垂直度 5mm 5.8.2加气混凝土砌块 5.8.2.1主要材料 1、加气混凝土块砌 2、砌筑砂浆强度等级为M5，水泥采用普通硅酸盐水泥，中砂，石灰膏，由试验室出砂浆配合比。 5.9.2.2主要机具 塔吊、切割机、夹具、手锯、灰斗、大铲、手推车等。 5.8.2.3 作业条件 1、框架施工完毕，已办好隐检手续。 2、砌体墙身位置放线、窗口位置放线。 3、按砌筑要求，找好标高，立好标尺杆。 4、由试验室提供砂浆配合比。 5.8.2.4施工部署 由于加气混凝土块墙体极易出现裂缝，故改变过去采用传统操作工艺，凡是墙体长度超过2m时，墙体的混凝土柱之间及中阅每隔1.2m～1.5m设置预留缝，缝宽约3.5mm,待砌完后7d～10d内墙用1：3水泥砂浆嵌缝，外墙面用单组份低模量聚氨酯接缝胶嵌缝，以达到防渗要求。 进场时应加强验收力度，出炉砖存放时间不少于2周，最少不得少于10d，才能砌筑墙体，以使其干缩中自然状态中完成一半左右，减少砖上墙后砌体的干缩值。 小型空心砖的吸水率为25%左右，比粘土砖高，但吸水速度慢。过高的含水率会加大干缩值，故上墙砖含水率以10%～15%为宜，应提前12h～14h浇水湿润（雨天施工不宜浇水，并应适当遮盖砖垛）。 砌筑砂浆宜采用混合砂浆，强度宜取M5，砂浆稠度宜为50～70 mm。砌筑砂浆必须坐浆饱满，粘结率高，以增强抗折、抗压、抗剪强度，同时须除去表面浮灰。 墙面抹灰（带白纸筋）分两次进行，第一次抹平，隔1d～2d再抹第二次，可防止墙面裂缝发生。 5.8.2.5施工方法 1、施工流程 墙体放线→制备砂浆→砌筑排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砂筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝 2．墙体放线 砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 3．砌块排列 （1）砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体的排列图，经审核无误，按图排列砌块。 （2）砌块排列应从楼地面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。 （3）砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也应小于150 mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施。 （4）砌体水平灰缝厚度一般为8mm～12mm，垂直灰缝宽度不大于15mm。大于20mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。 （5）砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。 （6）砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。 4、制配砂浆 按设计要求