模板施工方案 (4).docxVIP

施工方法 施工工艺 测量放线→搭设脚手架→设置定位基准→配模拼装→模板校正→加固→调直纠偏→复线→清扫→报验→润湿模板→混凝土浇筑→模板拆除→清理砼、刷脱模剂、堆码整齐。 施工要点 模板施工准备 施工管理人员及各工种外用工管理人员在施工前必须认真熟悉图纸及相关规程规范，熟悉各构件的轴线位置及标高，按照设计施工图（模板、梁及柱子定位图）和实际损耗量提出模板及配件计划。 模板入场后，必须分堆码整齐，然后进行质量抽查，若发现误差过大，则必须组织人员修理后方可使用。 施工以前，模板专业工长及质检员必须向操作班组进行详细的技术交底，内容包括结构工程概况、工程难点及重要工序的移交等介绍，各种构件所选用的模板类型，施工过程中的通病防治措施，组拼校正方法，工程质量的控制办法、质量标准，楼层工序流程及各工序的计划完成时间，每层楼施工时间、模板拆除条件等内容，由施工及质检负责人通知班组及施工工人后由文字资料进行下发并签字确认。依据建设单位的月、周进度计划任务，要求外用工负责人根据每道工序的计划完成时间排出劳动需用量计划。 根据建设单位审批的测量放线方案中轴线控制方法，在楼板上弹出各根轴线及模板的平面控制墨线并校正复核。 操作工艺要求 按模板设计图进行拼装。短肢剪力墙、挡土墙模板按柱的加固体系实施。 柱模板在拼装时应预留清扫口或灌浆口。 放好轴线、模板边线、水平控制标高1米线，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查校正墙柱定位的钢筋已预埋好。 墙柱钢筋绑扎完毕，水电管线等预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，自检合格后清理卫生，并办理好隐检手续。 模板的安装与拆除 墙柱模板 安装工序为：放线→设置定位钢筋桩→模板拼装就位→安装模板支撑→调直纠偏→安装拉箍→全面检查校正→柱模固定。 放线：柱模安装前，应先作好柱子轴线标记，经采用广线拉通纵横轴线后，弹出柱子中心线和模板安装内外边线和外控制线。 定位基准：采用同构件厚度长φ16钢筋焊接在主筋上，间距400.mm。 墙柱模及支撑安装：柱模就位后应加临时支撑固定，固定后调正模板的垂直度，到满足要求为止。柱高超过3.6m时要求设置开窗口。 柱箍安装：柱箍安装应自下而上进行，柱箍间距经计算确定为400 mm。 检查校正：柱模安装完毕后，应全面复核模板的垂直度，截面尺寸等项目，支撑必须牢固，预埋件、预留孔洞禁漏设，且必须准确稳固。 柱模固定：校模时应先校正柱角点的模板，在柱顶位通线，然后校正柱脚和柱顶分别用水平撑位牢固。最后安装剪刀撑和斜撑。 本工程施工时，柱筋扎完后，依照图示尺寸拼装，要求相邻模板的模板缝不能同缝，校正时首先从下向上用吊线锤校正，首先将模板对准楼板上的柱框墨线，剪力墙设置φ14对拉螺栓，距楼地面200cm，横向、纵向间距500设置，脚手架加固，以增加模板刚度和整体性。为确保砼的外观质量，砼浇灌48小时后，即可拆除柱模。 梁模板 整体梁、板模板的安装 安装程序为：复核梁底、板底标高→搭设支模架→安放龙骨→安装模板→铺放楼板模板→安柱、梁、板节头模板→安放预埋件及预留孔模板→检查校正。 支模架的架设：支模架的高度应为楼板底扣除模板及木楞厚度的数值。 根据搭设好的满堂脚手架上1.0m线，拉通线调平梁底横杆后（梁长L≥4m小于9m时，施工按跨度的3‰起拱，当梁跨度为9m及以上时，按梁跨度的3.5‰起拱，悬臂梁按悬臂长度的3.5‰起拱），铺设梁底模、板缝要求小于1.5mm。对脚架要求为梁底板横杆间距不能超过1m，且横杆在扣件之间长度不能大于1m；底板拼装好后，用线锤将地面上弹出的梁中线吊起来校正梁底模，然后用十字扣上到横杆上卡紧，梁底模不能移位，并校核梁底板标高，待梁筋完后即可拼装侧模并加固、校正。 板跨度超过4m时，板应起拱，提高不小于15。 检查校正：模板安装后应复核板面标高和板面平整度，预埋件和预留孔洞不得漏设并应位置准确。支模板必须稳定、牢固、不得超过规定要求。 梁模板分两次拆除，砼浇灌48小时后方可拆除梁侧模，待砼强度达到拆模强度时，由模板工长申请技术负责人同意签字认可后，松掉梁底模杆后拆除底模。 非承重模板拆除：对现浇整体结构的非承重模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。 仅承受自重荷载的模板拆除：当现浇结构上无楼层和支架模板荷载时，应与结构同条件养护试块达到下表所规定的强度后方可拆模。 结构类型 结构跨度 按强度等级的百分率计% 板、壳 ＜2 50 ＞2＜8 75 梁 ＜8 75 承物结构 ＞8 100 悬臂梁 ＜2 75 悬臂板 ＞2 100 承受上部荷载的模板拆除：对多层，需几层结构连续支模或拆模后结构上承受较大荷载的，下层结构的承重模板必须在与结构同条件养护的砼试块达到100%设计强度时方准拆除。若施工荷载大于设计荷载，应经验算后加临时支撑。 拆模顺序：模板拆除的顺序应按