质量管理七种常用工具应用.ppt

质量管狸的七种常用工具应用 Statistical Process Control SPC ,排列图 任何过程中,存在不良、事故等,按不良项目进行分类 并按项统计不良品数目,随后根据不良品数的多少,依 次排列画出矩形图和累积百分率曲线的一种图,称为排 (1)作用 简单直观地找出影响过程质量主要问题的有效方法,是 用来确定“关键的少数”的方法 2)主要用途 现状把握、分析、效果的确认。 (3)使用场合 1,品质、价格、交货期的改善,事务管理、销售管 理、服务管理、安全管理等 2,改善的攻击目标的决定。 3,改善效果的确认、评价。 (4)作图的方法 1,决定分类项目,数据收集 2,按数据的大小顺序进行项目排列,其他项放在最后。 3,累积数/累计比率的计算。 4,横轴(项目名称)、左侧纵轴(不良数)设定 矩形图的描画 5,右侧纵轴(累积比率)设定,累积曲线的描画。 (5)作图时注意事项 1,横轴的分类项目现象(不良项目、内容等) 原因〔类别等)必须明确 2,纵轴的取值不良数、损失金额等比例应明确, 另外改善前后的比较时单位要统 3,为了抓住“关键的少数”,在排列图上通常把累计比率分 为 三类:在0-80%间的因素为A类因素,也是主要因素。在 80%90%间的因素为B类因素,也是次要因素。在90% 100% 间的因素为C类因素,也是一般因素。 4,如果“其他项所占的百分比很大,则分类不够理想。如果 出现这种情况,是因为调查的项目不当,把许多项目归在 起,这是应考虑采用另外的分类方法 5,如果数据是质量损失〔金额),画排列图时质量损失在纵 轴上表示出来 (6)使用排列图时注意要点 1,排列图的目的在于有效解决问题,只要抓住“关键的少数” 就可以了,一般地把发生率高的项目减低一半要比发生问题 的项目完全消除更为容易,因此从排列图中矩形柱高的项目 着手采取措施就能事半功倍。 例: 频数×180)61至7月31日累计百分出f数/01日至月3日1计百分比 总改进 150 82数 9月1E至10月31日 8222 百分比 8621 489 5862 进 50 4138 13 10 对磁醍齜 肘穡輟蛇齜尺邴蛇 图6.4不合格项目排彌图 图646改进后不合格项目排列图比较 二,特性要因图 找到了质量问题,比不等于解决了问题。通过排列图知道问 题之后,就必须进一步找出原因,并针对这些原因采取措施, 才能真正解决问题。产品的质量问题,是生产过程中许多原 因造成的结果,先把影响结果的许多原因都提出来,经过系 统化、条理化,把原因和结果的关系搞清楚,然后决定什么 原因是关键的,应该采取什么措施。这些大大小的原因不 仅与结果的关系是错综复杂的,它们之间的关系也是复杂的, 它是利用“头脑风暴法”,集思广益,利用技术和经验,寻 找 影响质量时间、成本等问题的潜在因素,就可以把它们之 间的关系整理出来。 绘制特性要因图不是一件轻而易举的工作,可以说质量问题 能否顺利解决,绘制特性要因图是关键。 特性要因图,又称因果分析图或鱼骨图。把存在的问题作为 鱼头,把造成问题的各种大原因、中原因、小原因作为大鱼 骨、中鱼骨和小鱼骨来作图,形象地表明了质量特性和因素 之间的因果关系,使人们对问题所在一目了然,这种图在质 量管理中是一种很初步但很重要的方法。 (1)作用 主要是利用逻辑推理法寻找产生某种质量问题的主要原因。 (2)主要用途 分析用 (3)使用场 1,分析因果关系 2,表达因果关系 3,通过识别症状、分析原因、寻拢,促进问题解决。 (4)作图的方法 ,确定质量特性(问题)。 2,将质量特性写在纸的右侧,从左到右画一箭头(主骨) 将问题用方框框上,接下来列出影响问题的主要原因作为大 骨,通常为5MLE,也用方框框上。 3,列出影响大骨(主要原因)的原因,也就是第2层次原因, 作为中骨,接着用小骨列出影响中骨的第3层次的原因,依 次类推 4,根据对质量特性影响的重要程度,将认为对质量特性有 显著影响的重要因素标岀来。 5,在特性要因图上记录必要的有关信息 (5)作图时注意事项 1,确定原因时应通过团队集思广益,充分发扬民主,以免 疏漏,切忌一个人苦思冥想。可以采用六五三法(即:6个 人,5分钟,写3个问题=18;相互之间交换对方问题后再写 个问题,通过此方法总计可得出108个,经过整理而成) 2,质量特性很抽象,分析出的原因只能是一个大概,尽管 这种图的因果关系,从逻辑上虽说没有什么错误,但对解决 问题用处不大 3,一个质量特性绘制一张特性要因图,否则无法对症下药。 4,验证,如果分析的原因不能釆取措施,说明问题还没有 得到解决,要想改进有效果,必须将原因细分,直至能采取 措施为止。 5针对个问题用“5y,多几个为什 答案自然得出 例: 操作者 机器