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交通框架涵洞施工方案
一、工程概况
DK108+680.0 涵洞 1-1.50m 交通框架涵,涵身高2.48m,主要工程
3 3 3
量有挖土579m ,基础C20 砼58.1m ,涵身C40 砼29.6m ,翼墙C30 砼
3 3
11.5m ,帽石C30 砼1.6m ,Q235 钢筋4.17t。本涵位于200km/h 地段。
涵洞地质条件为:粉质黏土,硬塑,δ=150 Kpa。
0
二、工期计划
本涵计划于 年8 月 10 日开工,年9 月 10 日竣工,总工期为30
日历天。
三、机械设备配备
JS500 强制式搅拌机2 台,砂浆搅拌机1 台,电焊机1 台,发电机
1 台,水泵1 台,磅秤1 台,振动棒2 台,砼罐运车2 辆。
四、施工方案
1、基坑开挖及基础砼施工
涵洞基础采用挖掘机开挖,人工配合清理基地。开挖至设计标高后,
按设计地基承载力要求进行现场检测,若达不到要求则另作方案,上报
监理及设计单位,申请处理方法,等处理方法确定后按照要求进行基底
处理并达到要求后,报请监理工程师同意下道工序施工,进行基础砼浇
注施工;若不需换填,直接报请监理检查并同意下道工序施工后,立即
进行基础C20砼的施工。
2、涵身浇筑
接长涵洞为框架涵身,须整体浇筑,施工必须对灌溉涵过水通道封
闭,确保施工的连续性。涵身分两次施工,第一次浇筑框架底板,第二
次将边墙和顶板一并施工,严格控制振捣工艺。
(1)、底板施工
基础施工完成3~7天后,按设计图纸要求,进行框架涵身底板钢筋
绑扎,钢筋在预制场集中加工,运至现场焊接或绑扎成型,模板采用组
合式钢模板,钢管支撑和加固,混凝土施工采用现场拌制,小推车运输,
插入式振动棒捣固。
(2)、边墙和顶板施工
底板施工时预埋边墙钢筋,待底板砼达到一定强度后,绑扎边墙
顶板钢筋,模板采用组合钢模板内贴宝丽板,小方木加固,顶板模板采
用钢管脚手架满堂法支撑。砼施工采用搅拌站集中拌合,砼罐车运输,
插入式振动棒分层捣固。
3、附属工程施工
(1)、沉降缝与防水层
本涵洞共有沉降缝4条,由于涵洞各节及翼墙均为混凝土,沉降缝
均按设计要求塞入3cm厚的沥青木板,内侧则用砂浆抹面。沉降缝和顶
板的防水层按设计图和标准图要求施作外防水。
(2)、其他附属工程
本涵翼墙及泄床、出入口垂裙、边坡、沟床、锥体、顺沟铺砌均采
用M10水泥砂浆砌片石。
(3)、过渡段
待涵身强度达到设计要求后,及时进行涵背过渡段的施工,过渡段
采用级配碎石填筑。过渡段与相连路基施工同步,逐层填筑、逐层压实。
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