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玻璃幕墙工程质量保证措施
一 主要技术措施
1、设计控制流程表
视察现场作方案设计→方案会审→设计型材截面→施工图设计→图纸会审→ 施工技术交底→ 三项性能检测及相溶性试验→确定材料样板→材料采购单→材料开料单编制→机械加工工艺图→附件采购加工图纸→ 施工现场技术配合→竣工图绘制→竣工验收
2、设计控制措施
1)本工程设计人员中,配备了一名高级工程师、一名技术员和一名助理,主要设计人员经验丰富、责任心强。由高级设计师担任设计负责人。
2)工程设计人员按招标书和合同的要求,并根据业主提供的与幕墙有关的建筑施工图和结构图,玻璃幕墙的结构进行深化设计。设计前由项目设计负责人组织公司相关技术人员讨论和确定设计方案。
3)设计工作包括以下内容:幕墙结构设计计算书,设计说明、平面分格图、立面分格图、必要部位的展开图、节点图、构件图、组装图、幕墙三项性能检测及其他试验或检测图、工程施工材料表,施工技术交底。
4)图纸会审:由设计组提交的施工图,必须经过由公司总工程师、项目经理部、质检部、设计部等部门共同参加的会审,并由设计部作好会审记录。
5)经过公司内部会审后修改的图纸,还须送甲方或设计院进行图纸会签,以最后确定施工方案,由项目部作好会签记录。
6)施工图至少要有设计、设计负责人和审核人签字并加盖设计专用章才有效。否则,施工人员有权拒绝施工。
3、技术交底
由设计师向施工人员介绍幕墙的结构型式、特点、施工难点及对策、质量控制重点、安全防护要求。项目经理、副经理及各相关施工人员必须首先熟悉图纸、幕墙规范及操作规程,认真做好技术交底前的准备工作,并做好交底记录。
4、施工交底
由项目副经理及施工主管向施工班组技术交底,并做好交底记录。
5、技术支持
设计人员每周定期深入工场解决技术工艺问题,工地出现问题必须在规定的最短时间内进行解决,重大技术难题要进行会诊,确保工程按进度计划进行。
二 质量保证措施
1. 设计阶段的质量保证
设计手段:本工程各单项装饰工程的设计将采用计算机辅助设计(CAD)技术和计算机辅助设计计算(CAC)技术;
优化设计:CAD和CAC为本工程优化设计提供了物质基础,方案图在AutoCAD中均按1:1的比例设计,保证本工程幕墙、结构的尺寸互不干涉,准确可靠,CAD为CAC提供了原始数据,CAC的计算结果指导CAD方案优化,二者的相互反馈达到平衡时,即完成了本工程的优化设计;
设计人员:我们从公司中选出优秀的、具丰富实践经验的设计员进行施工设计,而且由公司总工程师进行总体策划把关,并经业主与设计院、监理审查认可。设计质量是整个工程质量保证的基础,也是一个工程成功运作的前提,在所有影响工程质量的因素中,设计为第一位,方案的先进性、科学性、可靠性、经济性及工期都首先取决于工程设计。为了在该工程的外装饰中实现业主和设计师的意图,既体现出独特的建筑风貌,又要保证外装饰优良的保温、采光、通风、围护等结构功能;在获得高质量、高效率的同时,降低成本。我司在施工设计方面特别采取如下措施:
针对本工程实际,我司设计师在设计过程中会充分吸收以往工程的经验,结合国内外先进技术,精心深化设计。
设计阶段质量控制的主要内容。如下表:
综上所述,我司作为专业的幕墙设计、安装、施工企业,对幕墙方案的设计理念是:根据每个工程的特点和性能要求,结合成熟的工艺和最新的材料,以精益求精、博采众长、人无我有、人有我优的开拓精神,为本工程设计出效果美观新颖、性能安全可靠、用料经济合理的现代幕墙产品。
2. 施工阶段的质量保证
现场安装的每一道工序均在质量保证体系的受控范围内。作为企业质量体系标准,现场安装过程质量控制文件已对现场安装制定了具体的质量控制措施。通过执行程序文件,现场安装质量将得到全面保证。
1、项目经理应搞好现场管理,创造文明施工环境,确保产品质量不受影响。
2、安装过程中存在的技术问题、质量问题应及时向公司反馈,以便尽快解决。
3、现场专职质检员对安装过程定期巡检,发现质量问题及时提出整改。
4、项目经理应组织安全员对成品质量采取防护措施。确保以形成的产品质量不受无谓的破坏。
5、安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、阶段验收三部分。
6、质检员检查填写质量记录,具体记录为《隐蔽工程检查记录》、《框架安装质量检查记录》、《工程安装饰面检查记录》。
7、分部工程施工结束,由现场质检员填写《工程报验单》,报送监理工程师验收。
8、对验收过程中发现的问题,由验收人员填写工程安装质量反馈单,限期由安装人员进行整改,并负责对整改项目的检查验收,质检部门验收人员不定期对整改情况进行抽查。
9、质检部门除对工程质量检查之外还需对现场质量管理情况进行检查,主要检查内容如下:
9.1施工前是否进行技术交底,有无记
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