复合型EPDM新项目施工专题方案.docVIP

复合型EPDM施工方案 一、底层施工方案 　一、施工前期工作 1、现场测量混凝土平整度，以塑胶跑道曲直分界为界线，直道沿横向和纵向每3米标一个点，弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每5度做一放射线，每3米标一个点。将3米直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷处不超出3mm，即为合格点；平整度合格率过85%，即为合格，85%－94%为优良，大于95%为优；坡度计算用水平仪按相对标高，用方格实测法进行测量计算，并将测试数据标注在图纸上，得出横向和纵向坡度。横向坡度不得大于千分之十，纵向（跑进方向）坡度不得大于千分之一；假如混凝土基础符合质量标准，方可进行塑胶跑道底层铺装施工。不然必需进行整改处理。 2、检验场地上杂物垃圾，用铁铲、扫帚、小斗车将杂物垃圾运离现场；清除场地表面混凝土积块，混凝土施工缝修补是否牢靠，用小锤、铁板、清除混凝土积块并修补混凝土缝隙，并用吹风机把场地吹扫洁净； 3、用检验用三米直尺或拉线等方法检验场地平整度；在尤其低陷地方用粉笔作记号，标上高差。 4、向甲方提交开工汇报。 二、场地预处理 1、预处理材料，黑颗粒、石英砂、胶水，混合均匀； 2、把场地检验中发觉低陷处、地面凹坑用预处理材料填上，采取直尺括平，再用铁板抹平，注意不要在场地上洒落多出材料； 3、贴网布，在下水道盖板四面、盖板下水孔、粘贴封口网布，再打上A甲白胶水； 4、在需要摊铺场面上按施工次序提前一天打上胶水，胶水要打得均匀，不要有空隙，也不能反复打胶。 5、依据场地情况，放好施工线，以区分跑道和辅助区，用粉笔划好分界线。 三、施工计划编制 依据施工条件编制场地施工计划，要考虑场地面积大小、场地施工条件、人员情况、天气情况和甲方工期要求，切合实际地编制施工计划，同时分析施工材料计划，方便天天施工时作参考。 施工次序分三个段，两半圆、主跑道和辅助跑道。在计划上要确保主跑道主体工程尽可能缩短工期。 四、施工前准备工作 1、取得甲方提交开工汇报批复。 2、材料准备 检验到场材料情况，辅助材料一次性到场，主材料以不影响正常施工为标准，准期进场。 按施工计划和场地实际情况合理地堆放材料，堆放材料时做好防潮防水方法，检验容器是否渗漏，有渗漏应立即转移到场外。胶水要按不一样用途分开堆放，预防使用时犯错。黑颗粒按要求在搅拌机旁边堆放整齐。搅拌机底下、周围要用彩条布铺好，做好防护方法，预防污染环境。 3、关键设备检验、调试。关键设备包含搅拌机、摊铺机、喷涂机。清洁设备后，对各机动传动部件加注润滑油，然后通电试机，确保各设备性能正常。按施工计划和场地情况，合理地部署各机械设备，便于施工。其中搅拌机应尽可能地放在原材料堆放地方，以缩短原材料搅拌时所需搬运时间。 3、人员准备，人员是否足够，身体状态是否正常，分工是否明确，各人员对自己工作岗位职责要求是否明确，项目组织对施工人员进行一次现场管理教育，确保安全文明施工方法落到实处。 4、现场防护 施工范围区设置好防护方法，严禁外来人员或车辆进入施工区。现场部署一定数量彩旗，在入口处放置一块显著通告牌。和甲方单位提前联络请求配合做好现场施工区防护工作。如有其它施工队伍在现场同时施工时候，要经过甲方向其它施工队伍责任人讲明我们施工现场防护要求，请求她们配合。对于不能完全符合施工要求现场，工地责任人必需立即向甲方领导及自己上级领导汇报，协商制订现场防护方法。 6、技术准备 现场责任人要具体审核施工图，确定施工计划和材料计划同时，要明确材料配比和施工相关技术要求，尤其要注意施工范围和边线处理方法。 五、施工技术方法和方案 1、测量放线 用经纬仪正确地测出跑道区域和场地其它区域（如半圆区），其它场地设施之间分界线，确定施工范围、次序和方向。并将施工接缝恰好落在分界线上，使场地浑然一体，自然美观。 2、铺设前准备工作 每日铺设黑胶粒前应做好以下准备工作： 了解天气情况、进行环境检验。确定气候条件适宜施工，雨天和气温低于8℃不得施工。 清扫场地，用鼓风机进行清扫，除去拟铺设场地落叶和尘土。假如发觉有灰尘板结在地面上，应用钢丝板刷仔细地刷洁净，再用吹风机吹扫洁净。留下任何一小块浮尘全部会造成塑胶和地坪粘合不牢，产生质量事故。 对当日拟施工面积喷涂底层加强剂，以加强基础地面和塑胶面层粘协力，对于地沟盖板、地面和其它设施接合部位应加涂粘合剂。 设备检验：确保各设施运转正常。 检验原材料，确定无受潮，无变质，可正常使用。 如当日铺设区域和以前铺设区域相结合，必需先切割掉1—2cm原先铺设区域边缘黑胶粒胶层，确保新旧两区域胶层接缝平整。 3、铺设底层黑胶粒 1)材料试验 依据当日空气湿度、温度等要素。合适地调整材料配比，消除温度及湿度带来影响，使整个场地回弹性及拉伸强度等达成统一。 2)原材料搅拌 专员定位控制原料并加强协调指挥，把粒径为1~