锅炉辅机类应急预案【精】.docx

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锅炉辅机类应急预案 一、运行期电机(风机电机、辅机电机)异常应急预案(电机超温、超电流、振动、异响) 运行期电机异常现象:  1、电流指示波动过大。 2、风机出口风压发生变化。 3、风机有冲击或摩擦等不正常声音。 4、轴承温度过高。 5、风机振动串轴过大,超过允许值。 运行期电机(风机电机、辅机电机)异常应急预案: 1、遇到下列情况,应立即停止转动机械运行:   1)转机发生强烈的振动、撞击和摩擦时。   2)转机或电机轴承温度不正常升高,经采取措施处理无效,且超过允许极限时。   3)电动机温度过高,超过允许极限时。   4)电气设备故障须立即停止风机时。   5)发生火灾危及设备安全时。   6)发生人身事故必须立即停止风机方能解决时。 2、如风机产生的振动,撞击或摩擦不至于引起设备损坏时,可适当降低风机的负荷,使其继续运行,并随时检查风机的运行情况,查明故障原因,尽快消除,如经上述处理,风机故障仍未消除且继续加剧时,应停止风机的运行。若为罗茨风机故障,可启用备用风机。若水泵故障应立即起动备用泵,停止故障水泵运行。 3、当转机轴承温度升高时,应通知维修班值班人员检查油量、油质、冷却水量及油循环的工作情况,必要时可增加冷却水量,和加、换油,如经上述处理,轴承温度仍继续升高,且超过允许极限时,应停止转机运行。 4、当电动机发生故障重新启动风机时,必须通知调度和电气值班员。 5、若锅炉转动设备在跳闸前机械部分无严重缺陷和电流无过大现象时,可将跳闸风机重新启动一次。如启动无效,则关闭跳闸风机档板或关闭水泵出口门。但听见转机有异音或电动机冒烟时,禁止重新启动。 6、如果二次风机故障,可请示调度降低负荷继续运行,若一次风机或引风机启动不起来,按压火处理。如果引风机、一次风机长时间不能恢复运行,则按停炉处理。 二、输渣皮带故障应急预案 输渣皮带故障的现象: 1、 皮带出现断裂 2、 皮带托辊损坏 3、 皮带运行跑偏 输渣皮带故障应急预案: 1、输渣皮带出现上述异常时,首先及时报告值长,组织人员停止输渣皮带运行进行抢修。 2、若在短时间内无法完成抢修,则应通过人工放渣调整锅炉料层厚度,保证正常燃烧。待抢修完成后再切换至输渣皮带正常放渣。 3、若放渣管因炉膛结焦或堵塞无法放渣,则参照炉膛结焦及放渣管堵塞应急预案处理。 三、风机故障应急预案 1一次风机故障 1.1一次风机进风叶板调节故障 现象: 在DCS上调整风机叶板时无反馈 叶板突然关闭时,料层突然降低,床温先升高后降低,氧含量突然降低后升高后,负荷也随着变化 应急预案: 1.1.1操作无反馈时,首先报告锅炉值长,可到现场用手动摇杆,控制调节,若能维持正常运行时,应当报告热源厂领导做出处理。1.1.2若手动摇杆操作不动作,则应立即抢修,并汇报调度和热源厂领导采取压火处理,处理完成后采取扬火处理,并逐渐恢复运行。 1.1.3叶板突然关闭时,报告锅炉值长,并汇报调度和热源厂领导按紧急停炉处理。 1.1.4通知维修班、电气班、仪表班值班人员,组织人员立即查明原因并进行抢修,抢修完成检查无误后可重新点炉。 2二次风机故障 2.1二次风机进风叶板调节故障 现象: 二次风机进风叶板操作无反馈时,无法进行升降负荷 二次风机进风叶板突然关闭时,氧气含量突然降低,炉膛出口温度降低,负荷降低 应急预案: 2.1.1二次风机进风叶板操作无反馈时,首先报告锅炉值长,可用变频控制,若变频控制无反馈;则通知维修班值班人员查明原因并进行抢修,并到现场用手动摇杆控制调节,若能维持正常运行时,应当报告热源厂领导做出处理。 2.1.2若不能调节,则汇报热源厂领导和调度,调整锅炉负荷维持低负荷运行,并组织人员进行抢修。 2.1.3二次风机进风叶板突然关闭时,首先报告锅炉值长,组织人员立即查明原因并进行抢修。然后向热源厂领导和调度汇报,请求降负荷运行,减少给煤量,维持低负荷运行。待完成抢修后,再恢复至要求的负荷。 2.2二次风机变频故障 现象: 风机变频调节无反馈 无法正常进行升降负荷 应急预案: 2.2.1出现变频故障时,首先要报告锅炉值长,通知电气班、维修班、仪表班值班人员,立即查明原因并进行抢修。 2.2.2同时将电机转为工频运行,通过调节风门挡板保证正常运行。2.2.3若工频调节故障时,立即报告热源厂领导和调度,请求降负荷运行并组织人员抢修。 3引风机故障 3.1引风机进风叶板调节故障 现象: 引风机进风叶板操作无反馈时,无法进行升降负荷 引风机进风叶板突然关闭时,氧气含量突然升高,炉膛出口负压迅速变为正压,负荷逐渐降低 应急预案: 3.1.1引风机进风叶板操作无反馈时,首先报告锅炉值长,通知维修班检查抢修,并到现场用手动摇杆控制调节,若能维持正常运行时,应当报告热源厂领导做出处理

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