检查井施工规划方案.doc

第十三节 检查井工程 本工程污雨水检查分为圆形混凝土检查井、 矩形混凝土检查井。 圆形混凝土 检查井采用预制装配式混凝土检查井，井室按规范规定施工；矩形混凝土检查井 和阶梯式混凝土检查井采用现浇； 矩形直线混凝土和阶梯式混凝土检查井检查井 室按规范规定施工。 1、检查井井盖 : 井盖采用防沉降、 防盗、防噪音三防井盖， 井盖上均有“雨”、“污”标志，井盖直径规格为Ф 700mm。位于机动车车道上的雨污水检查井采用D400型球墨铸铁井盖（承重荷载≥ 400kN）, 位于非机动机车道上雨污水检查井采 用C250球墨铸铁井盖（承重荷载≥ 250kN）。检查井座做法及要求详见 《检查井盖》 GB/T2358-2009。b5E2RGbCAP 检查井位于道路下时，井盖应与道路齐平；位于绿化带时井盖应高于地面0.1m。井盖（座）质量应达到采用标准图说明要求，并符合《给水排水管道工程施工施工及验收规范》 。雨污水检查井爬梯采用塑钢爬梯。 p1EanqFDPw 2、污、雨水预留支管检查井井径均为 1.00m，中心位于道路红线外绿化带内距绿化带外边线 1m，雨水支管管径为 d600，坡度为 5‰，污水支管管径为 d300，坡度为 5‰。 DXDiTa9E3d 3、现浇检查井的施工工艺： 基坑验收 浇筑垫层砼 绑扎井室总体钢筋骨架 浇筑井室底板砼 支侧墙模板 浇筑砼 拆模砌筑流水槽 安装砼井盖板 抹八字灰 养护 安装井盖板 安装井筒。 RTCrpUDGiT 1 / 18 1）基底的验收和处理：目的主要是确保基底的高程和承载力。首先根据 设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑（随沟槽开挖一起进行） ，基坑周边采用自然放坡，坡度与管道沟槽开挖坡度相同，基坑底部的宽度要同时满足支模板和操作的需要。清底时采用人工进行，清完基底后，对高程进行复核，同时请勘察单位、监理、设计、业主单位对基底的承载力和土质进行验核，承载力采用钎探技术，验收基底的承载力，承载力要大于 120Kpa。若不满足规范要求，按不良地基处理法处理，直至承载力合格。 5PCzVD7HxA 2）井底垫层浇筑：测量人员测放出井室的准确位置，然后支垫层模板，浇筑垫层混凝土，垫层混凝土的厚度为 10cm，强度等级为 C10。jLBHrnAILg 3）绑扎井室主体钢筋：在相关各干支管线以及支管的高程均已确定的情况下，即可进行井室钢筋的绑扎工作，应在绑扎井身钢筋网时连同管口位置一起 确定，在浇注混凝土前将管身按要求插入钢筋网内就现状帮扎。 若各管线已完成，应直接就现状绑扎。伸入井室的管端应平整完好。井室钢筋帮扎好后，再绑扎踏 步，并及时检查踏步的上下，左右间距及外露尺寸，保证位置准确无误后浇注混 凝土。 xHAQX74J0X 钢筋在场外加工，现场绑扎成型；钢筋的接头采用绑扎接头；钢筋的加工绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进行。为了加强井室的整体性，根据设计图纸要求，整个井室的钢筋网一次性绑扎完毕：井底和井墙的受力钢筋作为整根钢筋进行加工，首先给每一根钢筋进行编号，然后根据图纸设计计算出每一根钢筋的长度，在加工厂切断弯曲成设计形状，在井室基坑现场按照放样对照编号进行绑扎成型。在管道进入井室入口处对竖向钢筋作切断处理，设置一环筋，竖向钢筋与环筋绑扎成一体。 LDAYtRyKfE 2 / 18 （ 4）支底板模板，浇筑底板砼：采用钢模板，内刷脱模剂，浇注 C25 S4 砼，顶部沿井墙位置拉毛处理，井底厚度按图集 06MS201执行。 Zzz6ZB2Ltk 5）支井身模板，浇筑井身：使用普通钢模板结合定型模板。 模板使用前必须进行仔细的检查，钢模板要求型号一致，不得使用弯曲、变 形的模板。模板在使用前内侧均匀涂抹一层脱模剂。内模板支撑采用对顶支撑，井室外侧，为保证支撑稳固，将槽帮铲平夯实，然后垫木板块，再用顶丝与模板对顶支撑。模板的支撑必须保证牢固可靠，模板及支撑体系要一边安装一边进行校准及调整，边线、高程、垂直度误差满足质量标准方可进行下道工序。模板反面使用 U型卡卡紧，不得漏卡。在预埋管的位置以竹胶板取代钢模板（井室内壁全部使用钢模），竹胶板的开口尺寸与管外径吻合，外面涂以模板油，固定好。 在浇注砼之前要对各预埋件（主要是铸铁踏步）检查确认，混凝土采用 C25 、S4 的抗渗砼，在混凝土浇筑过程中不得出现位移变形等现象。 混凝土采用溜槽浇注， 插入式振捣器振捣；混凝土浇筑后，覆盖草帘撒水养护。 dvzfvkwMI1 （ 6）模板拆除 24 小时前需报监理工程师批准，侧模板，在抗压强度达到 2.5MPa时，方可拆除，以保证其表面及棱角不致因拆模而受到损坏。 rqyn14ZNXI 7）砌筑井内流水槽：采用 MU10的页岩砖和 M7.5 的砂浆进行砌筑。流水槽的槽帮高度控制：根据设计图纸，污水井流水槽帮高度与管道