数控编程教学课件1[文字可编辑].ppt

(b ) (a ) ＋ Y (c ) ＋ X ＋ Z ＋ Y O ＋ W ＋ V ＋ Y ＋ A ＋ X ′ (d ) ＋ Z ＋ X ＋ C′ ＋ Z ＋ Z ＋ Y ＋ Z ＋ Y ＋ X － X ＋ X′ ＋ Z ＋ X ＋ U ＋ Y ＋ Z ＋ W ＋ X ′ ＋ B′ ＋ C ＋ Z O O 数控机床坐标系 (a) 数控车床坐标系； (b) 数控铣床坐标系； (c) 数控镗床坐标系； (d) 数控龙门铣床坐标系 数控加工程序编制基础 四轴加工中心坐标系： 数控加工程序编制基础 ? 2 、机床原点的设置 机床原点 是指在机床上设置的一个固定点，即机床坐标 系的原点。它在机床装配、调试时就已确定下来，是数控 机床进行加工运动的基准参考点。 ? 1 ）、数控车床的原点 在数控车床上，机床原 点一般取在卡盘端面 与主轴中心线的交点 处，见右图。同时， 通过设置参数的方法， 也可将机床原点设定 在 X 、 Z 坐标的正方向 极限位置上。 数控加工程序编制基础 ? 2 ）、数控铣床的原点 在数控铣床上，机床原点一般取在 X 、 Y 、 Z 坐标的 正方向极限位置 上。 数控加工程序编制基础 3 、机床参考点 机床参考点 是用于对机床运动进行检测和控制的固定位 置点。机床参考点的位置是由机床制造厂家在每个进给轴 上用限位开关精确调整好的，坐标值已输入数控系统中。 因此参考点对机床原点的坐标是一个已知数。 通常在数控铣床上机床原 点和机床参考点是重合的； 而在数控车床上机床参考 点是离机床原点最远的极 限点。右图所示为数控车 床的参考点与机床原点。 数控机床开机时，必须先确定机床原点，而确定 机床原点的运动就是刀架返回参考点的操作，这样 通过确认参考点，就确定了机床原点。只有机床参 考点被确认后，刀具（或工作台）移动才有基准 。 数控加工程序编制基础 ? 4 、编程坐标系 ? 编程坐标系 是编程人员根据零件图样及加工工 艺等建立的坐标系。 ? 编程坐标系一般供编程使用，确定编程坐标系 时不必考虑工件毛坯在机床上的实际装夹位置 。 数控加工程序编制基础 ? 编程原点 是根据加工零件图样及加工工艺要求 选定的编程坐标系的原点。 编程原点应尽量选择在零件的设计基准或工艺 基准上，编程坐标系中各轴的方向应该与所使 用的数控机床相应的坐标轴方向一致 。 编程原点 数控加工程序编制基础 ? 5 、加工坐标系 1 ）加工坐标系的确定 ? 加工坐标系是指以确定的加工原点为基准所建 立的坐标系。 ? 加工原点也称为程序原点，是指零件被装夹好 后，相应的编程原点在机床坐标系中的位置。 数控加工程序编制基础 数控加工程序编制基础 ? 工件坐标系的原点就是工件原点，也叫做工件零点。 与机床坐标系不同，工件坐标系是人为设定的，选择 工件坐标系的原点的一般原则是： ? 1 ．尽量选在工件图样的基准上，便于计算，减少错 误，以利于编程。 ? 2 ．尽量选在尺寸精度高，粗糙度值低的工件表面上 ，以提高被加工件的加工精度。 ? 3 ．要便于测量和检验。 ? 4 ．对于对称的工件，最好选在工件的对称中心上。 ? 5 ．对于一般零件，选在工件外轮廓的某一角上。 ? 6 ． Z 轴方向的原点，一般设在工件表面。 数控加工程序编制基础 ? 工件坐标系和机床坐标系的关系 工 件 坐 标 系 工 件 原 点 偏 置 机 床 坐 标 系 Y Y X X 机床坐标系与工件坐标系 数控编程与仿真 项目一 数控编程基础 数控编程基础及平面加工 一 . 项目目标： 1. 了解数控编程的基本步骤； 2. 了解机床坐标系、编程坐标系、工件坐标系之间的关系； 3. 掌握数控编程的相关工艺内容； 4. 掌握数控编程的部分指令格式； 5. 掌握数控编程的基本方法。 数控编程基础及平面加工 二 . 项目重难点： 1. 掌握数控编程的相关工艺内容； 2. 掌握数控编程的部分指令 . 3. 掌握数控编程的基本方法。 三、项目内容： 程序编制步骤 1) 分析零件图样 2) 工艺处理 (1) 确定加工方案。 (2) 刀具、夹具的选择。 (3) 选择对刀点。 (4) 确定加工路线。 (5) 确定切削用量。 3) 刀具运动轨迹计算 ( 数学处理 ) 4) 编程加工程序单 5) 程序输入 6) 程序校验 7) 首件试切 数控编程基础及平面加工 任务 任务分析 获取 资源 资讯 编制 工艺 计划 实施 加工 检查 评价 加工 评价 …… 怎样 做能达到 要求 是什么材料 求助谁 怎样装夹 用什么机床 在装配 体中是干什 么用的 精度是 多少、如 何检测 什么样 的程序能实 现要求 有什么刀具 机床参数 材料 铝 的硬度和强度都比较低，纯铝不 适合机件的制造。工业上把铝合金分 为变形铝合金和铸造铝合金两