钢结构网架工程安全管理要求.docx

钢 结 构 、 网 架 工 程 安 全 管 理 要 求 一、根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 建质 [2009]87 号规定，跨度大于 36m及以上的钢结构安装工程、跨度大于 60m及以上的钢构网架工程，应编制钢结构网架的专项施工方案，并组织专家论证。 施工中应对网架结构进行监测，做好监测记录，发现隐患应立即采取处理措施。 二、网架施工、起重吊装作业、脚手架及支撑体系等各专项方案实施前，项目技术人员应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。作业前必须向施工班组所有职工进行书面安全技术交底，并存档。 三、严格执行公司有关专项方案的编制规定及审批制度，未经有关人员或部门审批通过，不得安排施工。 四、根据网架工程施工特点，对现场风险进行辨识和分析，提出安全管理重点。结合安全管理的每个重点，制定有效的管理措施。 五、编制施工现场生产安全事故应急救援预案，分析网架施工容易造成的各类事故及后果的严重性，制定针对性预防措施。预案的组织机构及应急程序必须符合实际，定期进行演练，不断完善事故处理程序的不足，一旦发生事故，要保证预案迅速、有效启动，必须在最短时间争取把人员伤亡和财产损失降到最低。事故发生后，相关人员必须按要求逐级上报。 六、坚持“预防为主”，结合专项方案和辨识出的危险源，制定各 项管理措施，重点控制坍塌 （钢结构、支撑体系及脚手架） 、起重伤害、高处坠落、物体打击 （高空落物）以及触电等事故的安全防范措施，其他安全措施应根据实际情况补充完善。 七、安全网、安全带、安全帽等防护用品应履行进场验收手续，合格后方可使用。及时发放个人劳动防护用品，并经常检查使用情况。 八、起重机械必须由具备资质的专业人员驾驶和操作，司机和信号指挥人员、司索工必须持证上岗，吊装前对吊车的机械性能验收合格后方可使用。起重作业前应充分靠虑作业区周围环境，排除不利 因素，做好警示工作。多台设备同时作业时，要相互配合默契。起重吊装作业必须严格遵守操作规程，严格执行“十不吊”，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字手续。 九、脚手架、支撑体系搭设必须符合 《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ166 等有关现行标准要求，钢管、扣件材质必须符合有关标准规定，并 按要求进行现场抽检复试，确保合格。脚手架和支撑体系应采取防攀爬措施，搭设独立的上下马道。 十、网架下方及周边不得设置加工区，不得在网架下方安排大量人 员进行施工的工作。人员通行应躲开易落物的区域，不得在网架、 脚手架及支撑体系下长时间逗留。在施工过程中，对容易掉落的工 具、材料等，应配备工具袋，或放在可靠位置，防止掉落。工序安 排应尽量避免上下交叉作业，确实不能避开的，应采取有效的隔离 防护措施，并设专人负责 （监护）。安排施工的工长必须对交叉作业 人员进行班前交底，明确双方的施工范围，并告知作业人员施工部 位存在的安全隐患及危险的预防措施，班组长必须进行班前讲话， 合理分配人员工作的内容。 十一、现场配备足够的消防器材，并保证有效。重点区域如焊割作业区、木材堆放区、材料库房、宿舍区域等部位必须重点监控。油漆、涂料、危化品等应设独立库房，由专人负责，施工现场及库区严禁烟火。保证消防通道畅通，严禁占用。网架工程施焊作业量大，项目要对动火作业进行严格审批，提出具体的防火要求。施焊人员必须持有效的特种作业操作资格证上岗，设专人监护，施焊前检查周围环境，清理周围易燃物质，特别是高处施焊，必须采取火星飞溅隔离措施，在施焊部位下方必须设专人监护。电焊机不得带电移动或维修，电源线接设必须由专业电工进行，焊机必须设专用开关箱，并保证二次侧防触电保护装置灵敏、有效。 十二、高处两米 （含）以上作业人员必须系挂安全带，穿防滑鞋。高处作业应设可靠的操作平台，操作平台不得用作物料堆放使用。按照有关标准设置安全平网，立网挂设要严密、牢固、整洁。 十三、大风、大雾或雨雪等恶劣天气不得从事露天高处施工，并及时对现场物料、设备进行覆盖、加固或入库处理。脚手架、钢构架体及作业面在每次恶劣天气过后都应进行整体检查、处理。 十四、现场电线架空时不得与钢管、钢筋等直接搭接，如需搭接的，必须采取绝缘保护措施，上下线路应采取卸荷、防风、防刮蹭措施，线路架设整齐。所有用电必须由电工接设。现场用电设备必须按要求设置开关箱，保证漏电保护器动作灵敏有效。动力与照明线路必须分开，不得共用开关箱。严禁私拉乱接电线。严禁带电维修，电工维修时应两人操作，一人监护，并设警示标志。 十五、现场安全标志布置合理，作业点下方、现场临边、洞口、吊装作业区等危险部位应独立防护并设置警示标志。 十六、特种作业人员应按 《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（安全监管总局令第 30 号）规定经主管部门考核合