膜结构施工方案-.pdfVIP

目 录 第一章：钢结构二次部材制作和安装工艺 2 1.制作过程中的要点及针对性措施 2 2.材料的采购、保管2 3.二次部材制作工艺4 4.组装6 第二章：膜结构加工制作方案 9 1、膜布生产制作组织流程图9 2 、材料10 3、膜布的加工设备及制作工艺11 4 、膜材加工制作后的检验21 第三章：膜结构现场安装方案 37 1、现场平面布置37 2 、施工主要机械设备38 3、膜结构主要施工工艺及方法38 4 、劳动力计划表46 5、主要施工设备进场计划47 6、验收表格。477 7、施工进度计划见附件。50 Page 1 of 32 第一章：钢结构二次部材制作和安装工艺 1.制作过程中的要点及针对性措施 1.1.制作要点 1）确保下料精度 2）保证拼装质量 3）控制焊接变形 1.2.针对性措施 1）相关构件在细化设计阶段进行三维建模，以求得出精确的下料及安装尺寸。 对于复杂节点予以充分重视，采用合理的装配及焊接次序以保证满足设计图 纸要求及结构的可靠性。 2）控制切割下料精度，用数控切割机进行切割，保证曲线精度。 3）平面分段制作时尽可能使用CO 气体保护焊及平面分段流水线以减少变形。 2 4）所有杆件必须在重型拼装平台上进行整体拼装焊接。 5）考虑到项目现状，为满足现场进度和有效控制安装精度，二次部材在主结构 安装完成后进行焊接。 2.材料的采购、保管 2.1.材料的采购、检验 1）本工程所需的材料设备，原则上由施工单位自行采购，采购前按《招标文件》 的要求将选用的厂家、规格、型号及质量等级、技术参数等报业主、监理，书面 认可后方可采购使用。 2）所有进厂材料均应有生产厂家的材质证明书。应符合国家标准及设计要求， 如有疑义应按国标的规定，进行必要的抽样检验。 3）按供货方提供的供货清单清点各种规格钢管、型钢和钢板数量，并计算到货 重量。 4）按供货方提供的钢管、型钢和钢板尺寸及公差要求，对于各种规格钢管，抽 Page 2 of 32 查其口径、壁厚及椭圆度；对于各种规格型钢，检查其断面尺寸、壁厚、长度及 直线度；对于各种规格钢板，检查其长宽尺寸、厚度及平整度，并检查钢管、型 钢及钢板的外表面质量。 5）汇总各项检查记录，交现场监理确认，并报指挥部。 2.2.材料管理 1）材料的储存保管 (1)选取合适的场地或仓库储存本工程材料。 (2)钢板、钢管、型钢按品种、按规格集中堆放，加以标识和防护，以防未经批 准的使用或不适当的处置，并定期检查质量状况以防损坏。 (3)焊接材料应按牌号和批号分别存放在具有适温或干燥的贮藏室内。焊条和焊 剂在使用之前按出厂证明书上的规定进行烘焙和烘干。 (4)所有螺栓均按照规格、型号分类储放，妥善保管，避免因受潮、生锈、污染 而影响其质量，开箱后的螺栓不得混放、串用，做到按计划领用，施工未完 的螺栓及时回收。 2）材料的使用 (1)材料的使用严格按排版图和放样资料进行领料和落料，实行专料专用，严禁 私自代用。 (2)材料排版及下料加工后的重要材料应按质量管理的要求作钢印移植。 (3)车间剩余材料应加以回收管理，钢材、焊材、螺栓应按不同品种规格、材质 回收入库。 3）材料的储存保管 (1)选取合适的场地或仓库储存本工程材料。 (2)钢板、钢管、型钢按品种、按规格集中堆放，加以标识和防护，以防未经批 准的使用或不适当的处置，并定期检查质量状况以防损坏。 (3)焊接材料应按牌号和批号分别存放在具有适温或干燥的贮藏室内。焊条和焊 剂在使用之前按出厂证明书上的规定进行烘焙和烘干。 (4)所有螺栓均按照规格、型号分类储放，妥善保管，避免因受潮、生锈、污染 Page 3 of 32 而影响其质量，开箱后的螺栓不得混放、串用，做到按计划领用，施工未完 的螺栓及时回收。 2.3 材料的使用 (1)材料的使用严格按排版图和放样资料进行领料和落料，实行专料专用，严禁 私自代用。 (2)材料排版及下料加工后的重要材料应按质量管理的要求作钢印移植。 (3)车间剩余材料应加以回收管理，钢材、焊材