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嵌岩桩基桩检测及桩底沉渣处理施工技术 摘要 本文通过多种检测手段，相互对比印证嵌岩桩桩底沉渣厚度，并在此基础上采用了高 压水流冲切清理桩底沉渣，高压注浆，效果显著。 关键词 低应变；载荷试验；钻芯；高压水流冲切；高压注浆 1 前言 嵌岩桩桩基对于基岩埋藏较浅的地区而言，是一种常用的且行之有效的基础型式，它具 有承载力大，沉降小等一系列优点，但在施工中，若桩身质量存在缺陷或桩底沉渣过厚就会 适得其反，造成沉降大、承载力不满足要求，但此时桩已完成，清理桩底沉渣就困难重重。 通过对典型工程的处理实践，进行了有益的尝试，本文就如何客观、科学、全面地评价嵌岩 桩基桩质量进行了论述；同时也详尽地介绍了处理嵌岩桩桩底沉渣过厚问题的技术方法，与 大家一起交流探讨。 2 工程概况 2.1 工程地质条件 据场区勘察报告，场地下主要地层为： ①层：素填土，黄褐色，色暗，稍湿，以粉土、粉质黏土为主，含碎石等杂物，土质不 均，结构松散，层厚 2.0～3.0m ； ②层：粉质黏土，黄褐色，可塑状态，含氧化铁锈斑，偶有小碎石，土质均匀，切口具 光泽，韧性、干强度中等。层厚 3.2～5.5m； ③层：全风化片麻岩，红褐色，色暗，可辨原岩结构，含石英结晶体，局部已黏土化； ④层：强- 中风化片麻岩，红褐色，钻进难，含石英结晶体，勘察未揭穿该层。 2.2 工程桩施工 某厂设备基础共施工钻孔灌注桩 394 根，直径800mm，扩大头D=1200mm ，桩长 12～ 16m，嵌岩深度 1.5m，桩端进入强- 中风化片麻岩，设计单桩竖向抗压极限承载力7200kN 。 场地地下水位埋深 1.5m，采用泥浆护壁，正循环带扩底钻头成孔，导管水下灌注施工工艺。 3 基桩检测 3.1 检测方法及程序 工程桩施工完毕达到龄期后，首先采用低应变反射波法进行桩身完整性检测，抽样率 不低于 20% ；低应变反射波法反映基桩存在缺陷和桩底同相反射明显的桩，采用单桩竖向 静载荷试验进行基桩承载力检测，抽样率不低于 1%，评价其施工质量和基桩的可使用性； 同时应用钻芯法进一步评价基桩的完整性和桩底沉渣；按照科学的程序综合应用三种检测方 法进行检测，三种方法相互比对和印证，达到科学、客观、公正地评价基桩质量。 3.2 基桩低应反射波法检测 通过分析该区嵌岩桩低应变动力检测信号，反映桩身混凝土完整，桩径较均匀，个别桩 有扩径现象。按照桩底反射波相位和能量的差别，可将低应变反射波信号划分为三种类型， 分别是： 第一类桩底反射波不明显（图 1），第二类桩底有正相位反射波，幅值小（图2 ），第三类桩 底有正相位反射波，幅值大（图 3 ）。其中一、二类型信号的桩达到抽检数量的95%，依据 低应变反射波法的基本理论初步分析：第一类型信号的桩底沉渣清理较好，桩身混凝土与基 岩结合紧密，基桩的承载力应该能够达到甚至超过承载力的要求；第二类型信号的桩桩底沉 渣清理不足，桩底存在一定量的沉渣或者是基岩强度和完整性不足；第三类型信号的桩底沉 渣清理较差，桩底存在较厚沉渣或是基岩强度和完整性严重不足。 图 1(1)类基桩低应变动力检测曲线 图2(2)类基桩低应变动力检测曲线 图3(3)类基桩低应变动力检测曲线 根据低应变反射波法的分析结果，单桩竖向静载荷试验首先选择第三类型信号的桩，次 之选择第二类型的桩，同时应用钻芯法验证沉渣厚度和基岩性状。 3.3 基桩载荷试验 挑选有代表性的 4 根嵌岩桩进行载荷试验，试验结果如下：试桩 1、3、4 ：根据试验结果，3 根桩的单桩竖向极限承载力都能达到 7200kN ，但是 3、4 号桩在最终 7200kN 菏载作用下的 沉降量 35mm 大于 1 号桩的沉降量 18mm，满足设计要求。试桩2 ：桩顶沉降量超过90mm， 远大于规范要求最大值 0.05D(桩端直径 D=1200mm) ，判定桩 2 单桩竖向极限承载力 QU=2880kN 。通过桩2 的静载荷试验，可以看出此桩承载力低与低应变反射波法反映出的 桩底存在较厚沉渣或者是基岩强度和完整性严重不足有一致性。 3.4 钻孔取芯验证 鉴于以上检测结果，为了进一步明确桩 2 承载力不足的原因，对桩 2 、桩 1、桩4 进行钻 芯法检测。通过钻孔取芯发现：桩 1 的桩端几乎没有沉渣，桩 4 的桩底沉渣厚度 20mm ； 桩 2 的桩底沉渣不满足设计要求，达到 150mm。基岩芯样表明桩端为强风化片麻岩。通过 以上检测表明，本工程造成嵌岩桩不满足设计要求的原因就是桩底沉渣过厚，清除桩底沉渣， 以高强度水泥