凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)施工技术方案及凝汽器清洗规程-.pdfVIP

凝汽器化学清洗施工技术方案及凝汽器高压水射流清洗规程 摘要：凝汽器化学清洗 (高压水射流清洗)技术方案编写内容从凝汽器化学清洗 (高压水射流清洗)编制 的依据、凝汽器结垢成因、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)的必要性、不锈钢凝汽器化学清洗应该注 意的有关问题、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全 文明施工管理安全措施等八个方面展开。 目录 1、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本方案编制的依据2 2、结垢成因3 3、化学清洗的必要性4 4、不锈钢凝汽器清洗应该注意的有关问题4 5、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立5 6、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)质量管理措施、目标8 7、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全文明施工管理安全措施10 8.凝汽器化学清洗 (高压水射流清洗)资质………………………...12 9、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)业绩展示10 1、凝汽器化学清洗 (高压水射流清洗)本方案编制的依据 1.1 DL/T957-2005 《火力发电厂凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)及成 膜导则》 1.2 GB/T25146-2010 《工业设备化学清洗质量验收标准》 1.3 HG/T2387-2007 《工业设备化学清洗质量标准》 1.4 欣格瑞（山东）环境科技有限公司《工业设备高压水清洗施工方案 制定方法》 1.5 GB8978-1996 《污水综合排放标准》 1.6 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》（1996 年） 1.7 GB/T25147-2010 《工业设备化学清洗中金属腐蚀率及腐蚀总量的测 试方法、重量法》 1.8 欣格瑞（山东）环境科技有限公司《华电国际莱城发电厂#3 机凝汽 器高压水清洗方案》《里彦电厂#2 机凝汽器高压水清洗方案》等有关方案及 实践（参见业绩表） 1.9 甲方提供的有关技术参数。 2、凝汽器结垢成因 2.1 水垢成因 凝汽器冷却水系统是开放式的循环系统，随着水分的蒸发和风干，水中 溶解的盐类（如重碳酸盐、硫酸盐、氯化物、硅酸盐等）的浓度升高，一些 盐因过饱和而析出： Ca （HCO3）2=CaC03 +H2O+CO2 冷却水通过冷却塔相当于一个曝气过程，溶解在水中的 CO2 会逸出，因 此水的 PH 值会升高。此时重碳酸盐在碱性条件下发生如下反应： Ca （HCO3）2+2OH-=CaCO3 +2H2O+CO32- 当水中溶有氧化钙时，会发生下列置换反应： CaCl2+CO32-=CaCO32-+Cl- 如水中有适量的磷酸盐时，磷酸根将与钙离子产生磷酸钙，其反应为： 2PO43-+3Ca2+=Ca3 （PO4）2 上述反应产生的 CaCO3 和 Ca （PO4）2 均属微溶性盐，它们的溶解比 CaCl2 和 Ca （HCO3）2 要小得多。此外，CaCO3 和 Ca3 （PO4）2 的溶解度是随 着温度的升高而降低。因此在冷凝器的传热表面上，这些微溶性盐很容易达 到过饱和状态而从水中结晶析出。当水流速度较小或传热表面比较粗糙时， 这些结晶沉积物就容易沉积在传热表面上，形成水垢。 2.2 泥垢及腐蚀物垢的成因 泥垢一般是由颗粒细小的泥沙、尘土、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧 化物、杂质碎屑、腐蚀产物、油污、菌藻的尸体及粘性分泌物等组成。上述 物质在冷却水中起到 CaCO3 微结晶的晶核作用，这就加速了 CaCO3 结晶析出 的过程。当含有这些物质的水流经换热表面时，容易形成污垢沉积物，特别 是流速较慢的部分污垢沉积物更多。这种沉积物一般体积较大，质地疏松稀 软。他们是引起垢下腐蚀的主要原因，也是某些细菌生存和繁殖的温床。 换热表面常有锈瘤附着，常与水垢微生物及粘泥一起沉积在传热表面， 除了影响传热外，更严重的是助长某些细菌的繁殖，最终导致换热表面腐蚀 穿孔而泄漏。 3、凝汽器化学清洗 (高压水射流清洗)的必要性 4.1 凝汽器结垢会造成机组真空降低，机组长期在低真空下运行对汽轮 机末级叶片有很大损害，严重时会导致末级叶片断裂，使汽轮机损坏而造成 停机。另外，真空降低会使煤耗上升，科学数据显示真空每降低 1%，效率降 低 3%，煤耗上