采矿培训教程3.20.ppt

基本方案有：１、单层崩落法（与煤矿类似）： 长壁式崩落法； 短壁式崩落法； 进路式崩落法。２、分层崩落法３、分段崩落法：有底柱分段崩落法； 无底柱分段崩落法（重点介绍）。４、阶段崩落法：阶段强制崩落法；　　　　　　　　阶段自然崩落法。 §4.1无底柱分段崩落采矿法 一、概述 　　无底柱分段崩落法是一种新型的采矿方法，最早在瑞典基律纳铁矿（Kiruna）使用该法。我国从上个世纪60年代中期开始，由中南大学黄存绍、曾跃、潘长良、谢国华等教授在湖北大冶程潮、尖林山铁矿试验并推广此方法。该方法具有结构简单、机械化程度高、作业安全等突出优点，推广应用迅速。 瑞典基律纳铁矿（Kiruna）是世界上最大的地下矿山之一，年产矿石3000万t。该矿走向长4000m，平均厚85m，倾角40～75０，储量18亿t，含铁品位大于60%，矿体上下盘围岩稳固。（国内最大的金属露天矿江西德兴铜业集团，年产矿石2000万t，亚洲最大。）该方法的特点：将矿块划分为分段，在分段回采进路中进行落矿、出矿等回采工作，不需要开掘专门的出矿底部结构，崩落矿石在崩落围岩覆盖下放出。“高端壁和长端壁无底柱分段崩落法”还在试验之中。 二、无底柱分段崩落法的结构参数 阶段高度：60～70m，有增大的趋势； 矿块长度：50～60m； 分段高度：10～12m； 回采巷道间距（D）: D=(0.8～1)hs 　　　　　　　　　式中hs——分段高度 三、采准切割工作 采用联合采准环形运输系统。 １、设备井:假若矿体走向很大，可沿走向每隔300m左右布置一个设备井，走向不长时，一般只布置一个设备井。 ２、溜矿井:在围岩中掘进溜矿井和分支溜矿井以及废石溜井，本分段不再使用此井时，应封闭井口。溜井断面：一般为圆形直径为2m，方形为2×2m２，矩形为2×2.5m２。溜井间距：一般为60～80m。 3、通风井:每个矿块掘进专用的通风井，断面为2×3m２。 4、分段联络平巷:掘进分段联络平巷将回采巷道、溜矿井、风井、设备井或斜坡道及其它巷道联系起来。 5、设备联络道：断面规格2.5×2.7m２。 6、回采巷道：断面规格3-4×3-4.2（m）；　回采巷道的布置形式：a 上下分段的回采巷道应菱形布置；b 同一分段内各条回采巷道应平行布置；c 当矿体厚度小于15-20m，沿走向布置回采巷道；d当矿体厚度大于15-20m，垂直走向布置回采巷道。 7、切割天井、切割巷道和切割槽 在回采巷道端部掘进切割巷道、切割天井、切割槽。切割天井断面1.5×2.5m２，切割槽宽度一般不小于2m。切割槽开掘方法： 切割平巷与切割天井联合拉槽法（常用）；　　　　 切割天井拉槽法；　　　 炮孔爆破拉槽法。 四、回采工作 1、崩矿 （1）崩矿参数 排面倾角：（即端面倾角）指扇形炮孔与水平面的夹角为70～850,采用垂直布置较好。 扇形排面边孔角：多为45～550,国外有采用700。 崩矿步距：每次1～2排炮孔。 炮孔直径：一般采用接杆深孔凿岩；钎头直径51～56mm； 最小抵抗线1.5～2m;扇形炮孔孔底距1.5～2m。 （2）凿岩工作 国内矿山主要使用CZZ-700型胶轮自行单机凿岩台车配YG-80，BBC-120F和YZ型重型凿岩机凿岩。CT-4型胶轮自行双机凿岩台车配YZ-90型凿岩凿岩。(3)爆破工作 采用挤压爆破。国内普遍使用FZY-1、FZY-10等装药器装粉状炸药，中心孔和边孔装药较满，其它各孔交错增加填塞长度。 一般采用导爆线及火雷管起爆，或非电起爆的导爆管引爆。 2、通风工作 局部通风：在上水平回风巷道安装局扇“抽出式”通风，风筒安装至各回采巷道。 爆堆通风：全矿采用压入式通风，在矿块内再利用增压局扇，造成更大的正压。或在上部回风道内造成负压，使崩落矿岩层上下之间造成较大压差，迫使清洗工作面的污风通过崩落矿岩之间的空隙排至上部回风道。 3、出矿出矿设备：ZYQ-14和ZYQ-12型装运机；LK-1铲运机，振动出矿机。出矿管理：即使掌握出矿品位的变化，加强贫化损失管理。五、回采顺序 采用后退式回采，自上而下，上分段超前下分段，不小于一个分段高度的距离回采（10～12m）。 六、覆盖岩层的形成 1、覆盖岩层的厚度 一般要求在回采分段上部至少应形成两倍分段高度那样厚的覆盖岩层。 2、集中放矿形成覆盖岩层 在放顶区侧部的凿岩巷道