货车篷布相关技术条件精品课件学习资料.doc

货车 D 型篷布技术条件 范围 本技术条件规定了货车 D 型篷布（以下简称篷布）的技术要求、制作、试验方法、标志等，适用于篷布的设计、 生产、管理和检测。篷布适用范围为 - 50℃～+50℃。 2 规范性引用文件 GB/T 2423.16-1999 电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 J 和导 则：长霉 GB/T 3917.2-2009 纺织品 织物撕破性能 第 2 部分：舌形试样撕破强力的测定 GB/T 8808-1988 软质复合塑料材料剥离试验方法 GB/T 8834-2006 绳索 有关物理和机械性能的测定 GB/T 16741-1997 双面涂覆聚氯乙烯阻燃防水布、篷布 GB/T 17636-1998 土工布及其有关产品抗磨损性能的测定 砂布 / 滑块法（ eqv ISO 13427:1998 ） GB/T 19978-2005 土工布及其有关产品刺破强力的测定 HG/T 3053-1999 橡胶或塑料涂覆织物柔软性测定 扁环法 ISO 2231 橡胶或塑料涂覆织物标准大气试验条件 3 技术要求 3 .1 基布 采用机织平纹条格布，在经向每隔 50mm有一根加强丝。 3.2 涂塑 以聚氯乙烯为主要原料进行涂塑。基布涂层应均匀，不应有漏涂、结块、孔 洞、脱胶、抽皱和破损等现象。篷布正面为涂层较薄的一面，篷布反面为涂层较 厚的一面。 3.3 几何特征 每张篷布上有眼圈 26 个，腰绳 7 根，角绳 4 根，端绳 4 根，压绳 2 根，加强筋 7 条，每条加强筋上均匀分布 3 个穿绳布，篷布的四周穿有 1 根包边绳，篷布的正面两端有压绳布。详见图 1～图 4。 3.4 规格尺寸及偏差 规格尺寸及偏差见表 1。 表 1 1 项目 单位 指标 厚度 mm 0.50 0.12 涂覆织物 0.05 g/m2 质量 ± 50 600 篷布规格 长度 mm 15000±150 宽度 mm 5300±50 焊缝 宽度 mm 50± 5 数量 个 ≤1 加强筋 宽度 mm 100± 5 穿绳布 长度 mm 100± 5 宽度 mm 125～130 大三角布 底边长 mm 600± 5 高度 mm 300± 5 小三角布 底边长 mm 320± 5 高度 mm 160± 5 压绳布 长度 mm 2600±30 宽度 mm 120±5 内径 mm 22～25 眼圈 外径 mm 44～50 钢板厚度 mm 0.3 ～0.4 包边 宽度 mm 60± 5 缝纫针码 针/100mm 16±2 相邻眼圈间距 mm 间距详见图 1，偏差为 ±50 3.5 物理机械性能 物理机械性能的技术要求见表 2。 表 2 项目 单位 指标 涂覆织物破断拉力 经向 N/50mm ≥ 3500 纬向 N/50mm ≥ 3500 涂覆织物破断伸长率 经向 % ≤30 纬向 % ≤30 涂覆织物抗撕裂力 经向 N ≥500 2 纬向 N ≥500 涂覆织物柔软性 经向 mm ≤55 纬向 mm ≤55 涂覆织物刺破强力 N ≥ 1000 焊缝剥离力 N/40mm ≥65 穿绳布抗拉力 N ≥800 眼圈与基布的连结强度 N ≥2000 3.6 物理化学性能 物理化学性能的技术要求见表 3。 表 3 项目 单位 老化前 老化后 水萃取后 摩擦 700 周期后 防水性能 mm水柱 ≥2000 ≥2000 ≥2000 ≥ 2000 -20 ℃下裂痕 -10 ℃下裂痕 -10 ℃下裂痕 / 涂覆织物 耐寒性能 / 小于 1mm 小于 1mm 小于 1mm 阻燃性能 s ≤10 ≤ 10 ≤ 10 / 焊缝 防水性能 mm水柱 ≥2000 ≥2000 ≥2000 / 3.7 涂覆织物的防霉性能：应达到 GB/T2423.16-1999 试验 J 方法规定的一级标 准。 3.8 涂覆织物的毒性：应达到基本无毒的要求。 3.9 绳索的规格及机械性能 腰绳由弹力部分和主体绳索组成， 弹力部分采用弹力棒外加编织绳套， 每根弹力绳有 2 段弹力部分， 主体绳索包括 2 段弹力部分之间的编织绳索 （扁带）部 分和每段弹力部分距离绳头的拧绞绳索部分。 绳索的材质和指标等见表 4。 表 4 种类 主要材质 项目 单位 指标 股数 股 3 包边绳 聚丙烯 直径 mm 8± 1 破断拉力 N ≥8400 伸长率 ％ ≤10 3 聚烃纶扁丝 腰、端、 掺麻、麻线 角、压绳 （或棉线）、 橡胶棒 制作  3（每股中掺 股数 股 麻线 1 根或棉 线 2 根） 绳索直径 mm ≥9 压绳 m 11.5 ±0.2 绳索 端、角绳 m 3.0 ± 0.2 长度 腰绳 m 11.0 ±0.2 破断拉力 N ≥8400 伸长率 ( 拧绞绳索 ) ％ ≤15 伸长率（编织绳索） ％ ≤