kz_zs_01LAB快速产品切换的改善.pdfVIP

SMED For Quick Change-over ZSROBUST 2008.3.12. 灌装机快速切换的改善 一、背景 中山工厂酸奶线是去年 08 年 1 月新建、投产的一条机械自动化作业生产线。在 公司的提倡的保护环境，节约能源与资源的消耗，回报社会的主题。酸奶线通过分析 缩短灌装机切换产品的时间，是提高生产效率、节约能源与资源的消耗的手段，但酸 奶灌装机的切换是整线设备切换的难点， 其中主要原因是切换后， 经常出现铝箔下盖 不顺畅、戴盖不良；特别是理瓶故障性的问题频繁发生 , 造成如翻瓶不良、卡瓶等 , 严 重影响了生产进度，导致生产效率指标上不去，从而增加了能耗成本。 二、改善小组 为了使缩短灌装机切换产品的时间 , 中山酸奶线成立了相关的改善活动小组 , 小 组成员及职责如下 : 表 2-1 职务 姓名 改善小组内职务 组长 李友平 小组会议召集，组织协调，提供技术指导及监督计划实施 . 组员 马植强 改善措施提出及组织实施 组员 黄家胜 改善措施提出及组织实施 组员 潘永浪 改善措施提出及组织实施 组员 刘裕光 改善措施提出及组织实施。 组员 汪玉霞 数据的统计分析 组员 吴进全 数据的统计分析 组员 李朝亮 问题点的原因分析及改善措施的执行。 组员 罗庆枝 问题点的原因分析及改善措施的执行。 组员 宁荣华 问题点的原因分析及改善措施的执行。 组员 林永祥 问题点的原因分析及改善措施的执行。 成员照片： 三、灌装机切换时间长的原因分析 灌装机切换时间长的主要原因是切换后，经常出现铝箔下盖不顺畅、戴盖不良； 特别是理瓶故障性的问题频繁发生 ,造成如翻瓶不良、 卡瓶等，需重新再次调整灌装机 传动部件， 所以由李友平牵头成立了灌装机的改善活动小组， 并对灌装机运行存在的 问题进行分析： 机 人 操作工操作不熟练，无 各个灌装阀流量不一样 送瓶风道调整费时间 明确分工，人员混乱 高频封口铝板更换费力 理瓶机输送带张紧度的调节 对故障部位不能 准确判定 翻瓶器调整时间长 主机高度调整困难 设备原理不清晰 调整托盖位置难度大 灌 设备运行参数设置不当 瓶子变形 操作的次序 缺乏专用工具 管理不到位