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电机的应用与维护;电机是利用电磁感应原理工作的机械。
电机按功能分为发电机、电动机、变压器和控制电机四类。; ; 2、直流电机的工作原理 ;注意:换向片和电源固定联接,线圈无论怎样转动,总是上半边的电流向里,下半边的电流向外。电刷压在换向片上。; 3、直流电动机的构成; 他励式电动机构造比较复杂,一般用于对调速范围要求很宽的重型机床等设备中。
并励式电动机在外加电压一定的情况下,励磁电流产生的磁通将保持恒定不变。起动转矩大,负载变动时转速比较稳定,转速调节方便,调速范围大。
串励式电动机的转速随转矩的增加,呈显著下降的软特性,特别适用于起重设备。
复励电动机的电磁转矩变化速度较快,负载变化时能够有效克服电枢电流的冲击,比并励式电动机的性能优越,主要用于负载力矩有突然变化的场合。;;4、直流电机常见故障分析及处理方法 ;电刷下火花过大;电机过热;(二)、交流电动机;立式电机;1、三相异步电动机; 把三相定子绕组接成星形接到对称三相电源,定子绕组中便有对称三相电流流过。; 小结:
(1)在对称的三相绕组中通入三相电流,可以产生在空间旋转的合成磁场。
(2)磁场旋转方向与电流相序一致。电流相序为A-B-C时磁场顺时针方向旋转;电流相序为A-C-B时磁场逆时针方向旋转。
(3)磁场转速(同步转速)与电流频率有关,改变电流频率可以改变磁场转速。同步转速no与磁场磁极对数p的关系为:;方法:和电源相接的任意两相互换,就可实现反转。 ; ★ 极对数(P)的概念; ★ 极对数(P)的改变;极对数;三相异步电动机的同步转速; 电动机在正常运转时,其转速n总是稍低于同步转速no,因而称为异步电动机。又因为产生电磁转矩的电流是电磁感应所产生的,所以也称为感应电动机。
异步电动机同步转速和转子转速的差值与同步转速之比称为转差率,用s表示,即:;3、三相异步机铭牌与技术数据;;②额定电压:定子绕组在指定接法下应加的线电压.;③额定电流:定子绕组在指定接法下的线电流。; 额定负载时一般为0.7 ~ 0.9 ,空载时功率因数很低约为0.2 ~ 0.3。额定负载时,功率因数最大。; 4、三相异步机的启动;; ★ 降压启动; 正常运行;★ 自耦降压启动:
利用三相自耦变压器将电动机在启动过程中的端电压降低,以达到减小启动电流的目的。自耦变压器备有40%、60%、80%等多种抽头,使用时要根据电动机启动转矩的要求具体选择。; 1、电动机小修的项目及周期
1)清除电动机外部及内部的灰尘和油垢;
2)检查电动机外壳接地线并紧固各连接螺丝;
3)用兆欧表检查定子和转子绕组及电缆线路的绝缘电阻是否满足要求;
4)检查各转动部分,及时补充润滑油脂;
5)清除集电环上的油污并用细砂纸打磨灼痕;
6)检查并清理油环,调整或更换电刷;
7)检查并清洗通风系统或冷却器。 ; 2、电动机大修的项目及周期
1)拆卸电动机,清除电动机内部污垢及绕组表面的灰尘;
2)检查绕组绝缘有无变色、焦化、脱落或损伤现象;
3)检查绕组接头有无断开或脱焊现象;
4)修理或重绕已损坏的线圈;
5)检查鼠笼式转子有无断条,转子平衡块及风扇螺丝是否紧固完好;
6)检查气隙是否均匀;
7)更换损坏的轴承、轴承盖、端盖及转轴,检查电刷是否需更换及调整刷压;
8) 检查电动机机座基础及对电动机进行防腐喷漆处理。 ; 3、电机的维修; 交流电机的拆卸步骤
1)拆去电机的引线和接地线;
2)卸去皮带轮或联轴器;
3)卸去风罩和风叶;
4)卸下轴承端盖;
5)卸下前端盖;
6)对小型电动机,可先把后端盖固定螺栓松掉,用木锤敲击前轴端,待后端盖止口与机壳脱开, 抽出转子;中、大型电机需将后端盖也拆下,然后用工具将转子抽出。
交流电机的安装步骤和上述拆卸步骤相反; 直流电机的拆卸步骤
1)拆去接于电机的所有接线;
2)拆去换向器端的轴承外盖;
3)打开端盖的通风窗,从刷握中取出电刷,再拆下刷杆上的连接线;
4)卸下换向器端的端盖,取出刷架;
5)用纸板或布把换向器包好;
6)卸下后端盖;
7)将电枢小心地抽出,防止损伤绕组和换向器;
8)如发现轴承有异常现象,可把轴承卸下(如无特殊原因,不要拆卸)。
电机的安装步骤和电机的拆卸步骤相反,但电刷位
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