单缸传动的液压机液压系统.pdfVIP

沈阳理工大学课程设计专用纸 No 1 液压机液压系统设计 摘 要：本文是关于单缸传动的液压机液压系统设计的阐述，主要 包括工况分析，液压系统原理图，液压缸主要参数确定，液压元件 选择和液压缸结构设计等几部分内容。 关键字：液压系统 工况分析 主要参数 结构设计 沈阳理工大学 沈阳理工大学课程设计专用纸 No 2 目录 1、设计要求 …………………………………………………………3 2、工况分析 …………………………………………………………3 2.1、运动分析 …………………………………………………………3 2.2、负载分析 …………………………………………………………3 3、负载图和速度图的绘制 …………………………………………4 4、液压缸主要参数的确定 …………………………………………4 4.1、初选液压缸的工作压力………………………………………………5 4.2、计算液压缸的尺寸 …………………………………………………5 4.3 活塞杆稳定性校核……………………………………………………6 4.4 求液压缸的最大流量…………………………………………………6 4.5 绘制工况图…………………………………………………………6 5、液压系统图的拟定 ………………………………………………7 6、液压元件的选择 …………………………………………………9 6.1、确定液压泵的型号及电动机功率………………………………………9 6.2、与液压泵匹配的电动机的选定 ………………………………………9 6.3、选择阀类元件及辅助元件………………………………………10 6.4、系统压力损失验算………………………………………………11 6.5、系统发热与温升计算……………………………………………11 7、液压缸的结构设计 …………………………………………………11 8、总结………………………………………………………………13 9、参考文献 ………………………………………………………14 沈阳理工大学 沈阳理工大学课程设计专用纸 No 3 1、设计要求 设计一台单缸传动的液压机液压系统，工作循环是：低压下行→高压下行→ 保压→低压回程→上限停止，油缸垂直安装。首先我们要明确该液压系统 的动作和性能要求，其工作行程为 320mm，外负载 500000N，移动部件 自 重 10000N，低压下行速度 3.5m/min，高压下行速度0.2m/min，低压回程7m/min。 2、工况分析 2.1、运动分析 工作循环为低压下行→高压下行→保压→低压回程→上限停止。 系统在启动、控制时的加速、减速根据经验查表取△t=0.5s 系统的工作的总行程为 320mm，则每个阶段的速度如下： 低压下行速度： V 3.5 m/min 0.0583 m/s1 高压下行速度： V 0.2 m/min 0.0033 m/s2 低压回程速度： V 7 m/min 0.1167 m/s3 2.2、负载分析 液压缸必须克服的外负载为：F F + F + F e f a 式中 Fe 为工作负载 Ff 为摩擦负载 Fa 为惯性负载 摩擦负载就是液压缸驱动工作是