5颗粒污染物控制.pptx

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第五章 颗粒污染物控制;第一节 除尘技术基础;一、 粉尘粒径;1. 单一粒径;(2) 沉降粒径ds;(3) 空气动力学直径da;2. 平均粒径;B、几何平均粒径:N个粉尘直径积的N次方。;1-2、 粒径分布;2. 粒径分布的表示方法;当?dp?0时,其微分形式为:;3. 粒径分布函数;三、 除尘装置的捕集效率;3. 压力损失?P;(二)除尘效率的表示方法;2. 通过率P;4. 分级除尘效率ηd;四、 除尘器分类;第二节 重力沉降;一、颗粒沉降速度;二、重力沉降室的设计;(一)沉降时间与沉降速度;如果水平气流平均速度为V(m/s),则气流通过长度为L(m)的沉降室的时间为t1(s)为:;(二)沉降尺寸;(三)沉降室捕集效率;该沉降室所能捕集的最小粒径为 :;第三节、旋风除尘;一、旋风除尘器的工作原理;(一)旋风除尘器内的气流运动;对旋风除尘器内气流运动的测定发现,实际气流除切向和轴向运动外,还有径向运动。在外涡旋也存在离心的径向运动。 通常把内外涡旋气体的运动分解成为三个速度分量:切向速度、径向速度和轴向速度。 切向速度是决定气流速度大小的主要速度分量,也是决定气流质点离心力大小的主要因素。根据涡旋定律,外涡旋的切向速度vT反比于旋转半径R的n次方;(二)旋风除尘器内的颗粒运动及分离过程;二、旋风除尘器的分离性能;(一)颗粒的分离直径;dc愈小,说明除尘效率越高,性能愈好。 dc确定后,可根据雷思—利希特模式计算其他粒子的分级效率:;35;(三)影响捕集效率的因素;三、旋风除尘器的分类及选型;2.按结构形式分 可分为圆筒体,长锥体,旁通式和扩散式等;(二)旋风除尘器的设计选型;四、旋风除尘器的设计;第四节 静电除尘;一、 静电除尘的基本原理;一、 静电除尘的基本原理;一、静电除尘的基本原理;在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上,通以高压直流电,维持一个足以使气体电离的静电场。含尘气体在电晕极周围强电场作用下发生电离,形成气体离子和电子使粒子荷电。荷电粒子在电场力作用下向集尘极运动并在集尘极上沉积,从而达到粉尘和气体分离的目的。当集尘极上粉尘达到一定厚度时,借助振打机构使粉尘落入下部灰斗。 可见,电除尘器的工作原理包括电晕放电、气体电离、粒子荷电、荷??粒子的迁移和捕集,以及清灰等过程。;3.气体电离和粒子荷电 ;3.气体电离和粒子荷电 ;ab段:气体导电仅借助于气体中原有少量自由电子,电流随电压升高而增大,但电流的绝对值不高。 bc段:电压由b’升到c’,极间导电电流几乎没有变化,说明没有新电离出的电子和离子参与导电,增加的电压主要是提高了原有自由电子的动能。 cd段:当电压升高到c’点时,由于气体中的电子已获得足够的动能,足以使与之碰撞的气体中性分子发生电离,产生新的电子和阳离子。失去能量的电子可与其他中性气体分子结合成为阴离子。新的电子和离子参与导电。当电子在电场中获得足够大的动能后,又与其他中性气体碰撞使其电离。新产生的电子数和离子数像“雪崩”似地按等比级数增加。这就是所谓的气体电离中的电子雪崩,此时在放电电极周围的电离区,可以看见淡蓝色的光点或光环,也能听见咝咝声和噼啪的爆裂声,这一现象称为电晕放电。; 如果两极间的电压升到e’点,由于电晕区扩大,致使电极间产生火花或电弧。电极间出现火花或电弧说明极间气体全部击穿。火花放电时,极间电压急剧下降,同时在极短的时间内通过大量电流。出现火花放电的电压称为火花放电电压。电除尘器运行时应经常保持在两极间的气体处于不完全被击穿的电晕状态,应尽量避免产生短路现象。;3.气体电离和粒子荷电 ;离开放电电极一定距离,经多次碰撞已经失去能量,由于电场强度下降不足以使电子获得足够的能量再电离中性气体分子,电晕现象随之消失。 开始发生电晕现象的电压c’称为起始电晕电压,曲线cd称为电晕放电段,在电晕放电区,通过气体的电离电流,称为电晕电流。;(2)粒子荷电;4、荷电粒子的迁移和沉积;5、颗粒的清除;二、静电除尘器分类及结构;(1)管式电除尘器 单管电除尘器结构如图所示。集尘极为? 150-300mm的圆形金属管,管长为3-5m。放电极线(电晕线)用重锤悬吊在集尘极园管的中心。管式电除尘器电场强度高且变化均匀,但清灰比较困难。常用于处理含尘气体量小或含雾滴的气体。;集尘极由多块一定形状的钢板组合而成。放电极(电晕极)均布在两平行集尘极间。两平行集尘极的距离一般为200-400mm,极板高度2-5mm。版式电除尘器电场强度变化不均匀,清灰方便,制作安装容易。;2.按荷电和放电空间布置分类;3.按气流流动方式分类;4.按清灰方式分类;三、静电除尘器的效率 (一)颗粒的驱动速度;(二)除尘效率方程;在dt时间内于长度dx的空间所捕集的粉尘量为: dn=a(dx)?i ?i(dt)=-

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