调控结晶-晶相转化法资源化处理高盐、高有机物废水技术研究-1.pptx

调控结晶-晶相转化法资源化处理 高盐、高有机物废水技术研究;内 容 提 纲; ;概念：有机污染物含量高于2000mg/L，无机盐溶解量高于3.5%（质量分数） 来源：冶金、印染、造纸、制药、化工、石油、海水淡化等 特点：排放量大、成分复杂、污染物含量高，部分杂质元素含量超过工艺要求难以循环利用 排放问题：水资源严重污染，资源浪费和经济损失; 1.2 国家相关法规使废水排放标准; 1.3 现有废水统处理技术的局限性; 1.3 现有废水统处理技术的局限性;二、调控结晶-晶相转化分离纯化技术;2.1 技术简介;2.1 技术简介;优势一 有效防垢并使复杂体系盐类有效分离 ;饱和卤蒸发浓缩制盐产业化装置为防止硫酸钙结垢: 四效蒸发罐中分别添加不同晶型硫酸钙晶种，维持硫酸钙晶种一定浓度和粒度 将盐浆二次洗涤溢流液和离心机分离甩后液与进罐原料混合，返回一定量晶种至蒸发系统 传统生产工艺刷罐时间8-24小时；控制结晶后刷罐周期1周以上;苦卤综合利用已产业化：工业盐、硫镁肥、氯化钾、溴、氯化镁联产 含有K+、Na + 、Mg 2+ 、Cl-、SO42-、Br-多种离子，体系复杂，直接蒸发生成混合物 兑卤法生产氯化钾：生产系统产生的老卤返回兑卤工序，使蒸发浓缩过程氯化钠、硫酸镁析出，利用两者差异，分离制成工业盐和硫镁肥 蒸发完成液固液分离后澄清液冷却得光卤石和以氯化镁为主的老卤 光卤石分解洗涤得氯化钾；老卤提溴后制取氯化镁产品 ;;国内己内酰胺废水处理制取磷酸铵镁工艺： 废水经预处理将 pH 值控制在6.5以下 与镁盐、铵盐同时进入流化床反应结晶器，控制pH值在8 - 10，以细砂石为晶种，磷酸铵镁在其表面结晶 长大后的晶体磷酸铵镁排出系统 除磷后的废水再采用活性污泥法废水处理，经后续处理废水达到一级水体排放标准（磷≤0.5 mg/kg）;我所采用调控结晶纯化分离技术处理多种高含盐废水： 实例一：含硫酸钠、氯化钠高含盐废水芒硝-工业盐联产技术 实例二：浓海水、氨碱废液、石灰硫酸钙-氢氧化镁-碳酸钙联产净化化盐卤水技术 实例三：硫酸钠、硫酸镁废水综合利用技术 实例四：含苯、蒽醌类硫酸—硼酸废水资源化处理技术 实例五：氯化钙、氯化镁废水联产氢氧化镁技术 实例六：调控结晶-晶相转化处理香精废水技术;;完成3600m3/a含硫酸钠、氯化钠高含盐废水处理中试 成功将废水中硫酸钠和氯化钠分离并回收利用 按照中试数据测算，15000 m3/d高含盐废水综合利项目投产后，年可减排高含盐废水500万m3；回收化学资源33万吨（其中：工业盐15万吨、硫酸钠18万吨），实现年利税2500万元以上，经济、社会、环境效益显著;;实例一 ： 石灰、氨碱母液净化处理硫酸镁型地下卤水 ;实例一： 石灰、氨碱母液净化处理硫酸镁型地下卤水;采用连续控制结晶技术，在反应器中将氢氧化镁、硫酸钙分离;和传统的处理技术相比主要优势：;实例二 ：含Na2SO4、MgSO4高含盐废水制取工业级硫酸镁;; The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin);含苯、蒽醌类硫酸—硼酸废水资源化处理; The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin); The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin);和传统技术相比主要优势： “离子交换—有机萃取”较传统萃取碱耗为传统技术的1/3; 离子交换的有机物通过分离可资源化利用 “有机萃取+结晶诱导剂”实现硼酸盐反萃直接析出 大幅度降低硼酸提取能耗；反萃液循环回用，无须外排 硼总回收率80%，年产硼酸盐2000吨左右；每年回收10万m3稀硫酸(折98%硫酸1.53万吨)，使废水资源化利用。; The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin);; The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin); The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin);; ;实例六：“调控结晶-晶相转化法”处理香精废水;实例六：“调控结晶-晶相转化法”处理香精废水;实例六：“调控结晶-晶相转