单体液压支柱研究的现状与进展解读.docVIP

单体液压支柱研究的现状与进展 张立丽 1,2, 赵 　 波 1 (11河南理工大学 机械与动力工程学院 河南 焦作 454003; 21焦作东风矿机 (集团 有限公司 , 河南 焦作 ,454351 摘 　 要 :从制造和使用方面综述了单体液压支柱研究的历史、 现状及发展趋势 , 介绍了单体液压支柱的类 型 , 概述了单体液压支柱工作介质、 性能试验设备、 密封元件、 表面防腐、 维修、 制造技术等方面的进展情况。 关键词 :单体液压支柱 ; 制造 ; 应用 中图分类号 :TD35519　　 文献标识码 :A 　　 煤炭科学研究总院 1973年开始研制单体液压 支柱 , 在 20世纪 80年代初 , 全国推广活塞式单体液 压支柱 , 并逐步替代了 60年代初诞生的单体金属摩 擦支柱 , 在 20世纪 90年代末 , 我国又研制完成了 DWX 型柱塞悬浮式单体支柱 。 单体金属摩擦支柱 、 活塞式单体液压支柱 、 柱塞 悬浮式单体支柱的研制及应用 , 完成了单体支护设 备发展的 3次飞跃 , 推动了单体支护设备及支护技 术的发展 。 单体液压支柱属于恒阻式支柱 , 的工作阻力 , , 可 °。对 , 可以更换大流量的三 用阀 , 使支柱满足其支护要求 [1]。支柱支护密度根 据地质资料和采煤方式而定 。初撑力尽可能大 , 对 顶板安全有好处 。 单体液压支柱主要使用在 : 1 煤矿回采工作面顶板支护 ; 2 煤矿 、 综采工作面端头支护 (大支架端头 。 无论是外注式还是内注式单体液压支柱 , 在端头使 用时 , 均作为替棚 、 超前加强支架或临时支护 , 其上 部与之配合的顶梁形式较多 , 如十字顶梁 、 滑移顶 梁 、 整体长梁等等 [2]。 3 回采工作面巷道的超前支护 、 临时支护 。 根据我国及东南亚等国家的煤层自身的赋存条 件 (如近水平煤层 、 倾斜煤层 、 急倾斜煤层 、 直立倒转 煤层 、 大片煤层 、 “ 鸡窝” 状煤层等 和煤层赋存地质 条件的复杂性 (如在一块煤田中 , 有大落差的断层 , 而较小的断层更是层出不穷 , 在众多的煤矿井下支 护产品中 , 单体液压支柱和铰接顶梁配合使用 , 具有 投资少 、 受地质条件限制少 、 使用和维护简单方便且 操作灵活等特点 。因此 , 单体支护设备仍将是我国 及东南亚等国家煤矿采煤工作面的支护中的主导设 备 , 单体液压支柱也将与综采液压支架等其它多种 支护形式在我国煤矿中长期并存发展 。 1　 单体液压支柱的类型 单体液压支柱经过几十年来科技人员的不断研 究和创新 , 已研制发展了多种单体液压支柱 (以下简 称 “ 支柱” 。 按供油 (工作介质 方式不同 , 支柱分为外供油 式 (外注式 和内供油式 (内注式 支柱 [3]。 支柱按工作行程的不同 , 可分为单伸缩 (单行 程 和双伸缩 (双行程 支柱 [3] 可有普通钢质支 柱 。 。 活塞式支柱按工作行程又有单伸 。柱塞悬浮式支柱采用水介质 , 属 “ 环保型” 支柱 。国外还有一种新系列的 SZK 单体 液压支柱 , 三用阀设置在缸体外侧 , 缸体外焊接供液 管使三用阀与缸体内腔连通 。 支柱油缸内径有 Φ63mm , Φ70mm , Φ80mm , Φ90mm , Φ100mm , Φ110mm 。 其中 Φ100mm 缸径 的支柱 , 在井下采用最多 ; Φ63mm 、 Φ70mm 缸径的 支柱 , 则主要在特殊用途时使用 。 支柱最大高度有 0163m ,018m ,1m ,112m , 114m ,116m ,118m ,2m ,2124m ,215m ,218m , 3115m , 315m 。近 年 来 又 增 加 了 318m , 4m , 415m 3种规格 。 315m 以上规格的支柱 , 原则上不 可用作工作面支护 , 但可用于端头和超前支护 。 近年来 , 活塞式支柱在不影响支柱性能的前提 下 , 对零部件进行了改进 , 如内嵌柱头式支柱 、 柱头 设集尘 箱 支 柱 、 加 防 倒 顶 盖 的 支 柱 、 防 倒 支 柱 、 DW28235型筒头密封改进型支柱 、 炮采支柱等 。 2　 支柱制造使用的发展现状 以下从支柱的工作介质、 密封元件、 试验装备、 表 面防腐、 维修、 制造技术等几个方面概述支柱的发展。 211　 支柱工作介质 内注式支柱所使用的工作液为专用的 5号液压 油 [1]。 活塞式外注式支柱工作介质通常采用含 1% ~2%M10或 MD T 乳化油的乳化液 。 柱塞悬浮式 支柱采用了特殊的氮化和镍 2磷表面处理工艺 (引进 的美国技术 , 支柱防腐能力增强 , 工作介质使用的 是煤矿井下的中性水 , 这就保证了工作环境和地下 ? 8 2 ? 《新技术新工艺》 ?