普通及镀锌钢板风管制作新项目施工基本工艺.doc

上海市第四建筑作业指导书 一般及镀锌钢板风管制作施工工艺 适用范围 适适用于工业和民用建筑工程中通风和空调系统所使用金属风管加工、制作。 引用标准 《通风和空调工程施工质量验收规范》（GB50243-20XX） 3. 技术准备 3.1.对建筑、结构和电气、暖卫及管路走向、坐标、标高和通风管道之间跨越交叉等出现问题已经有处理方案。 3.2.技术人员已向施工人员进行技术交底，对风管制作尺寸，采取技术标准、接口及法兰连接方法已经明确。并做好“施工技术交底统计”。 3.3.编制了集中加工或现场加工施工方案，而且施工条件已经按方案准备就绪。 3.4.应含有设计中使用规范、标准和其它技术资料文件。对设备及配件生产厂家“产品说明书”中型号、尺寸进行查对。 3.5.风管加工草图应依据施工现场实际测量、数据进行整理后绘制，应尤其注意风口、风阀及其它可拆卸接口不得设置在预留孔洞及套管内。加工草图应具体标明各管段长度、尺寸，部件、设备位置和所占具体尺寸等。 3.6.绘制具体加工草图，对形状较复杂弯头、三通、四通等配件应有具体下料尺寸和制作步骤。 3.7.依据工程实际情况，选择适宜加工场地，合理安排人员及机具进退场，有效地组织施工，以节省人力、物力和财力。 3.8.依据设计和使用功效不一样制订合理制作工艺，小口径风管尽可能采取无法兰连接工艺，以节省成本，提升工效。 3.9.制成品关键技术参数必需符合国家及相关行业标准。 3.10.绘制轴测系统图，应表现整个系统水平和垂直风管走向和设备、部件连接次序及相对位置、方向等。 4. 关键技术要求 4.1.材料要求 4.1.1.所使用板材、型钢等材料应符合设计要求，并含有出厂合格证书和质量判定文件。 4.1.2.一般钢板表面应平整、光滑、厚度均匀，并有紧密氧化铁薄膜，不得有裂纹、结疤等缺点。 4.1.3.镀锌钢板(带)应符合国家现行标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》要求，其性能宜选择机械咬口类。采取100号以上镀锌层，其三点试验平均值(双面)应大于100g/m2留耐，镀锌板表面应无显著锈斑、氧化层、针孔麻点、起皮、起泡、锌层脱落等弊病。 4.1.4.型钢材料应符合国家现行标准《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及许可偏差》及《热轧扁钢尺寸、外形、重量及许可偏差》要求。 4.2.关键机具设备 4.2.1.机械设备：剪板机、冲剪机、薄钢板法兰成型机、切角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、型钢切割机、卷圆机、圆弯头咬口机、角(扁)钢卷圆机、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、台钻、电气焊设备、空气压缩机、雌雄刀、圆孔凿孔刀、月亮刀、电烫斗、手工开槽工具、装订枪等。 4.2.2.工具：手用电动剪、手电钻、油漆喷枪、液压铆钉钳、拉铆枪、划针、冲子、铁锤、木锤及钢卷尺、钢直尺、角尺、量角器、画规等。 4.3.作业条件 4.3.1.现场加工场地应洁净、地面平整、不潮湿，并能防雨雪、大风且结构牢靠，有充足照明设施。 4.3.2.作业地点要有对应加工工艺基础机具、设施及电源和可靠安全防护装置，并配有消防器材。 4.3.3.加工设备部署在建筑物内时，应考虑建筑物楼板、梁承载能力，必需时应采取对应方法。 4.3.4.编制施工组织设计，并已进行技术、质量、安全交底。 4.3.5.风管制作应有同意图纸、经审查大样图、系统图。 5. 操作工艺 5.1.金属风管操作工艺步骤 5.2. 金属风管制作 5.2.1.领料、检验 (l)不一样类别及规格风管系统所使用板材厚度应符合现行《通风和空调工程施工质量验收规范》要求。 (2)依据施工图、大样图、系统图及相关技术文件要求，施工人员领取材料，应进行核实，以确保材料符合技术、质量要求。 5.2.2.划线和剪切 (1)基础线有：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等。展开方法宜采取平行线法、放射线法和三角线法。依据设计图及大样图不一样几何形状和规格，分别进行划线展开，并进行复核，以免有误。 (2)按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。剪切时，两手要扶稳钢板，用力均匀合适。 (3)板材咬口之前，必需用切角机或剪刀进行切角，切角形状图2 - 1所表示。 5.2.3.板材纵向连接 (l)风管板材纵向连接可采取咬口连接和焊接连接。不一样板材咬接或焊接要求见表2 - 2。 (2)风管纵向焊接连接 焊接时可采取气焊、电焊、氢弧焊或接触焊等，焊缝形式应依据风管结构和焊接方法而定。铝板风管焊接时，焊材应和母材相匹配，焊缝应牢靠。 (3)风管纵向咬口连接 矩形、圆形风管板材纵向连接形式及适用范围应符合表2 - 3要求。 圆形风管纵向连接分为纵向结合缝和螺旋结合缝2 种。