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杭州传化精细化工有限公司
施工组织设计
第七章 管道工程安装
功能型整理剂技改项目机电安装工程
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7—浙江省开元安装集团有限公司
7—
第七章 管道工程安装施工方案
1、概况
1.1主要生产车间
管道材质为无缝钢管、不锈钢管、RPP管等。
1.2公用工程
包括管架、罐区、压缩空气系统、冷冻系统,管道材质主要有:无缝钢管、不锈钢管、钢带PE管道。管道介质除水、气、汽一般介质外,主要是危险性溶剂溶媒,以及含溶剂溶媒的物料管道,这些管道都属于承压管道。
2、管道安装施工方法
2.1施工段划分
2.1.1与总体安装工程的划分一致,共3
1)车间三
2)公用工程
3)罐区
2.2管道工程在设备安装基本结束后能全面开工。局部已形成管道作业面,管道应尽早开工。厂区地下管道应积极创造条件,请业主与土建总图工程多多协调,力争在中标后尽早开工。架空管道的砼支架请土建早日安排,管道也应尽早开工。
2.2.1 3个施工段总体平行施工,对管工、焊工需要量很大,施工资源较难平衡。应考虑尽量利用各施工段施工条件的不同和工序时间差,增加各施工段间灵活转换、有序衔接的依次流水施工,减少平行施工密度。节约施工资源,提高效率。
2.2.
2.2.
2.3施工方法
各工段的图纸设计说明中,对管道安装有详细和较全面的要求,或规定了实施原则,我们都要遵照执行,同时根据有关规范和标准的规定,掌握正确的施工方法。除此之外,我们还要处理好以下事项:
2.
1)管道设计比较完善,但施工前还要仔细审图,对设计加以细化。
(1)与流程图对照,发现有些管路在平面图上未反映,施工员应该给予补充和明确。
(2)图纸有详细的管段表,但没有管段图,对一些重要的承压管道应该由施工员绘制三维管段图。
(3)绘制重要支架、管件加工大样图,或在标准图中选定需要的图幅。
(4)根据到货设备实际情况,对每个设备接口的尺寸、型式逐一核对,以便管道备料与接口要求一致。
(5)设计需完善的细节很多,如现场布置、走向、支架设置、仪表取源点定位等,要和业主技术人员密切配合,互相商量,现场解决。
2.
1)对管道做一般性检查、除锈、清洗,小口径做通管检查。
2)对碳钢管做外壁防锈底漆。
3)对空气、去离子水等有洁净要求的管道做清洗和脱脂处理。
4)对有些物料介质的不锈钢管做清洗和钝化处理。
5)对所有工艺阀门逐个检查、试验。
2.
管道支架、预埋套管、一般非标管件预制,安装前的管段预制组焊、仪表取源点预制(取源部件使用标准件),在现场就地进行。
2.
管道材质中,无缝钢管和不锈钢管占80%以上,在下面条款中详述其施工方法。还有数量较多的RPP管,少量薄壁不锈钢管、复合管等,管道连接是施工技术和质量控制的关键环节,在正式大面积施工前,先制作工艺样板,经业主和监理检查认可,然后照样施工。
1)薄壁不锈钢管
管内介质主要是酸、碱、醇、醛、酮、酯等化学物质,管道焊口内壁必须光洁平整,无氧化。用一般手工氩弧焊难以达到焊接要求,我们准备利用自动全位置氩弧焊机及焊工施焊,对每种规格和型式的焊口先焊样板,做破坏性切割检查,确认质量后再正式施焊。
2)对304/Q235管,可以用不锈钢氩弧焊丝焊底层,用碳钢焊条焊外层,也可以采用E309氩弧焊丝一次性焊接。
3)无缝钢管采用手工电弧焊,焊条为E4316。
4)不锈钢管采用氩弧焊,焊条为E308-16。
2.
1)输送危险介质的管道,主要是各种溶剂和辅料,不但属承压管道,而且施工必须考虑防燃防爆防毒以及防静电接地等技术问题。
2)含有上述介质的物料管道。
3)酸、碱等有腐蚀性介质的管道,氨水等强渗透性介质管道。
4)饱和蒸汽管道。
5)对承压管道,施工时办理好政府委托机构的监检问题,同时与业主和设计单位协商,确认焊接口检测方法和合理的无损检测比例。
2.
除一般的封口、保洁等保护措施外,还要特别注意:
1)在设备上施工及管道与设备对口时,要严防异物和电焊火星焊渣进入设备和管道内。
2)管道的清吹、试压必须与设备可靠隔离。
3)不锈钢和碳钢材料分开放置,分区预制加工。
4)主要材料、配件、阀门、法兰做好标识,防止混淆。
3、工艺管道安装
3.1施工准备
3.1.1
1)施工前,由管道专业工程师向施工人员做详细交底,包括技术问题和施工安排上的要求向班组提供需要的工艺文件。
2)施工前,施工员和班组长认真阅读施工图纸和设计指定的标准图集,对照现场情况,了解掌握每根管线,做到心中有数。如发现疑问或其它问题,及时向监理和设计人员提出。
3)施工之前要按照公司的规定绘制管道单线图,按图备料和预制。
3.1.2
1)专业施工员编制材料预算,材料部门按规定的材料规格、型号和数量及时提供工程所
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