模具CADCAM实训总结报告.doc

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目 录 第1章绪论………………………………………….. ………………… 1 1.1Pro/E模具设计介绍…………………………………………… 1 1.2Pro/E数控加工介绍……………………………………………. 2 第2章 经典塑件模具设计.………………….…….…………………. 5 2.1塑件表壳工艺性 …………………………………………. 5 2.2塑件表壳模具设计 …………………………………………… 6 第3章 塑件凹模数控加工 ….………………….…………………… 17 3.1 表壳凹模数控加工 ……………………………………………… 17 第4章 总结 …………………….…………………..…………………… 23 模具CAD/CAM实训汇报 专 业:材料成型及控制工程 班 级:材料成型0941 姓 名:刘文帝 学 号:10 指导老师: 王东明 机械工程学院 20XX年12月 第一章 绪论 一.Pro-E模具设计介绍 ①.Pro-E模具设计介绍 Pro/E第一个提出了 参数化设计概念,而且采取了单一数据库来处理特征相关性问题。另外,它采取模块化方法,用户能够依据本身需要进行选择,而无须安装全部模块。Pro/E基于特征方法,能够将设计至生产全过程集成到一起,实现并行工程设计。它不仅能够应用于工作站,而且也能够应用到单机上。   Pro/E采取了模块方法,能够分别进行草图绘制、零件制作、装配设计、钣金设计、加工处理等,确保用户能够根据自己需要进行选择使用。   1. 参数化设计   相对于产品而言,能够把它看成几何模型,而不管多么复杂几何模型,全部能够分解成有限数量组成特征,而每一个组成特征,全部能够用有限参数完全约束,这就是参数化基础概念。   2.基于 特征建模    Pro/E是基于特征实体模型化系统,工程设计人员采取含有智能特征基于特征功效去生成模型,如 \o "查看图片" 系列化快餐托盘设计 腔、壳、倒角及 圆角,您能够随意勾画草图,轻易改变模型。这一功效特征给工程设计者提供了在设计上从未有过简易和灵活,尤其是在设计系列化产品上更是有得天独到优势。   3.单一数据库   Pro/Engineer是建立在统一基层上数据库上,不象部分传统CAD/CAM系统建立在多个数据库上。所谓单一数据库,就是工程中资料全部来自一个库,使得每一个独立用户在为一件产品造型而工作,不管她是哪一个部门。换言之,在整个设计过程任何一处发生改动,亦能够前后反应在整个设计过程相关步骤上。比如,一旦工程详图有改变,NC( 数控)工具 路径也会自动更新;组装工程图如有任何变动,也完全一样反应在整个 三维模型上。这种独特 数据结构和工程设计完整结合,使得一件产品设计结合起来。这一优点,使得设计更优化,成品质量更高,产品能愈加好地推向市场,价格也更廉价。 \o "查看图片" 大型捕鲸船装配设计 [2] 4.直观装配管理    Pro/ENGINEER基础结构能够使您利用部分直观命令,比如“贴合”、“插入”、“对齐”等很轻易把零件装配起来,同时保持设计意图。高级功效支持大型复杂装配体结构和管理,这些装配体中零件数量不受限制。   5.易于使用   菜单以直观方法联级出现,提供了逻辑选项和预先选择最一般选项,同时还提供了简短菜单描述和完整在线帮助,这种形式使得轻易学习和使用。 ②.模具设计步骤   1. 在计算机硬盘空间创建一个文件夹,并将设计模型文件放入该文件夹中。   2. 打开Pro/E,将工作路径设置到步骤1创建文件夹。   3. 打开设计模型检验其单位制,通常将其转化为公制(mmns)。   4. 创建模具模型   1) 文件 → 新建 → 选择“制造|模具型腔”并输入模具模型名称,同时将默认模板前方框中勾去掉 → 确定 → 在接下来对话框中选择和设计模型相同单位制(mmNs)→ 确定即可进入模具模型设计界面。   2) 使用菜单管理器命令“模具模型” → 装配 → 参考模型 → 在打开对话框中选择设计模型文件 → 确定 → 进入组件放置对话框 → 利用装配知识将设计模型放入模具模型空间→确定后会弹出创建参考模型对话框,在其中选择“合并参考”,并输入参考模型名称→确定。   3) 使用图层管理方法将设计模型参考面和坐标系隐藏起来。   4) 设定收缩率:菜单管理器命令“收缩” → 公式→ 1+S → 尺寸或百分比方法设定,设定完成后可利用“收缩信息”查看。   5) 创建工件模型:菜单管理器命令“模具模型” → 创建 → 工件模型 → 手工→在弹出对话框中选择“零件|实体”并输入工件模型名称 → 确

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