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东莞虎门港沙田港区广东南粤物流储运中心码头项目
塑料排水板专项施工方案
概述
本工程项目位丁东莞沙田东沙港,采用塑料排水板对工程场地范围内的软土
进行地基加固,排水板采用陆上套管式施打,塑料排水板工程量约为 704098延 米,剪板应高丁砂垫层顶面 20cm,单根长度为19.2m~24.2m,采用B型塑料 排水板,正方形布置,间距为1.2m。 B型塑料排水板的技术指标如下:
项目
单位
SPB-B 型
条件
外形
尺寸
宽度
mm
100 土 2
厚度
mm
24
纵向通水量
cm3/s
W5
侧向压力350KPa
滤膜渗透系数
cm / s
艺 X10-4
试件在水中浸泡24h
滤膜等效孔径
m
75
以098计
复合体抗拉强度(干态
kN / lOcm
QI.3
延伸率为10%时
滤膜抗
拉强度
纵向干态
N / cm
W5
延伸率为10%时
横向湿态
N / cm
W0
延伸率15%时,试件
在水中浸泡24h
塑料排水板为B型,不得采用再生料
施工工艺流程
塑料排水板施工流程如下:测量放样 T场地平整、开挖及排水 T砂垫层T 测量布孔T桩机移动就位T安装管靴T沉设套管至设计底标高 T提升套管至砂
垫层表面以上20cm t男板t桩机移动就位t继续施工下一根排水板。
塑料排水板施工工艺框图
工期计划
计划丁 2012年12月14日开始,丁 2013年1月16日完成。按照砂垫层 的施工流水作业状况,每一个分区划分一个作业段
考虑到施工期间的雨水、机械故障等因素,一个月有效作业时间计 22天, 即一个月实际可施工时间为22天,根据场地的实际情况,拟安排 2个插板机, 每台插板机日有效作业量约1.5万延米。
机械配置
插板机械一般由行走装置、工作装置所组成。选用 60?80KN压力的液压
式插板机2台,板架高约26m ,履带式插板机施工安全、稳定、进退、横移灵 活方便,定位迅速准确。表层应用钩机适当钩松,对砂层较厚施打有困难的地段 应对液压式插板机进行改装,主要从扁型导管、机架、链条液压系统、反力等进 行加强改装,使插板机具有插穿较厚砂层的能力;
根据本工程地质资料及以往施工经验,我们认为各区域绝大部分板位可正常 施打塑料排水板。考虑到本工程地质条件的复杂性和某些不确定性,如果遇到部 分设计板位插板困难,我们将采取加大振动锤动率、改进桩靴和引孔等措施加以 解决。如采取多种措施后仍无法插板,及时将情况报告业主、施工监理和设计等 有关单位,共同研究处理方案。
插板前施工准备
对现场施工条件进行全面了解,掌握施工现场第一手资料及特点,认真 编制施工组织设计实施细则,并报送业主和监理工程师审批后组织实施;
熟悉设计文件,地质勘察资料,了解并掌握设计意图;
根据甲方提供的测量控制基准点进行场地高程测量, 布设施工测量基线, 按施工图布放施工区域边界线;
划分施工区段,标出分界线,编制安排插板顺序;
根据地质情况和打设机的接地压力,行走等特点,制定地基表层施工处
理方案。
排水板打设施工方法
打设方法:打设塑料板时,首先从导管顶部的管口送入带有挂勾的尼
龙绳索,当尼龙绳露出套管下口,将塑料板上已束好的铅丝系在尼龙绳上, 然后 人工拉尼龙绳将塑料板带入管内,下端别好钢筋棍开始打塑料板,待导管打至预 定标高后,开始拔管,拔管时同时放松套管上的绳索。当导管全部拔出后,拉断 板头铅丝,使板、绳脱离,然后按板距移动打设机至第二个板位,同时把第二根 塑料板送入导管进行重复施打。
定位:按设计要求测量各区、段长度,放好边界线,按设计要求布点,
设置明显的桩位标志,用小竹杆标出桩位,桩位偏差不能大于50mm。打设塑料 板时,套管下桩要准确,板位偏差及板的平面间距偏差不得超过规范允许值。 平 面位置偏差控制在土 100mm以内。
标高控制:必须严格控制塑料板打设底高程,不得出现浅向偏差。 根 据塑料板的长度及打设标高,通过打设机上标示的刻度来控制塑料板的打设标高, 确保板的打设深度达到设计要求。当发现地质情况变化,无法打到设计标高时,
应及时与监理、设计联系并征得同意后方可变更打设标高,现场设专人进行检查。
打设机就位后,要调整好套管的垂直度,套管垂直允许偏差不应超过
土 .5% ,并在打设套管和打设架上刻画出明显打设长度标记, 经监理验收后方可
打板。
垂直排水板应采用带有套管的机械设备打设,以防止撕破排水板外面 的滤膜,入孔插板必须完好无损,严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。打塑
料板时,顺板人员要认真负责,必须把板面理顺,防止板面扭结进入套管。有风 天气施工时要特别注意,防止风力将板的滤膜撕破,六级以上风力应停止打塑料 板。
打设塑料排水板时,机组质量员要认真观察是否有回带现象,严格控 制回带。当套管提升时,塑料板应随套管上升向管内移动,如不向
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