冲压工艺培训教程幻灯片.ppt

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4. 缺边 (1) 造成原因 由于续偏件或者生产用料 不符合生产规格造成 . (2) 防范措施 生产前检查板料规格 , 加强 操作者规范操作 . 冲压件常见质量缺陷 5. 续偏件 、缺边 (1) 造成原因 由于续偏件或者料不符 合生产规格造成 . (2) 防范措施 生产前检查板料规格 , 加 强操作者规范操作 . 冲压件常见质量缺陷 返修 : 对不合格产品所采取的措施 , 虽不符合 原规定要求 , 但能使其满足其预期的使用要求 . 返工 : 对不合格产品所采取的措施 , 使其满足 规定的要求 . 返工与返修 冲压车间每月产生返修件约 10000 件左右 , 大部分为上述的质量缺欠 , 返修班通过使用以下 工具进行维修 后合格入库 . 蛇皮 风动砂轮 手 锤 维修人员正在修理返修件 返工与返修 二、设备简介 曲柄压力机是采用机械传动的 冲压机器,通过传动系统把电动机 的运动和能量传给工作机构,从而 使坯料获得确定的变形,制成所需 的工件。曲柄压力机一般由以下几 部分组成: ( 1 )工作机构、一般为曲柄滑块机 构,由曲轴、连杆和滑块等零件组 成。 ( 2 )传动系统、包括齿轮传动和皮带颤动等机构。 ( 3 )操纵系统、如离合器和制动器。 ( 4 )能源系统、如电机和飞轮。 ( 5 )支撑部件、如机身。 除以上基本部分外,还有多种辅助系统和附属装置, 如润滑系统,保护装置以及气垫等。 二、设备简介 二、设备简介 我车间现生产所用的压力机全部 为闭式 压力机。 闭式双点压力机:机身左右封闭,只能 从前后方向接近模具,操作不太方便,但机 身刚度好,压力机精度高。 冲压车间安全技术 冲压车间安全技术是指在冲压 生产过程中为了防止和消除人身设 备、模具事故,保障操作者的安全 和健康,根据虫牙生产的特点和生 产环节的需要而采取的各种技术手 段及措施。 安 全 生 产 责 任 重 于 泰 山 安全第一预防为主 冲压加工是一种高效率的加工,由于工作 环境较差,操作频繁,动作重复等原因,操作 者容易产生精神紧张和疲劳以至发生人身、模 具、设备事故。因此,如何保证职工安全地生 产建立良好的劳动环境和工作秩序是安全生产 的重要内容。 安全生产责任 重于泰山 发生事故主要表现在以下几个方面: 1 、在凸、凹模之间发生的模具事故。 压力机开机工作以前,必须认真检查限位块上 的安装块是否取下放在适当的位置,模腔内是 否有异物,是否续偏件,确认无误后方可开机 生产,否则,就会将冲头崩断或将模具压裂, 后果严重。 安全生产责任 重于泰山 降低成本 提高效率 安全第一 保质保量 ? 冲压车间简介 ? 冲压知识介绍 安 全 生 产 冲压车间简介 冲压车间总占地面积约 1 万平方米,员 工总数 219 人,其中车间主任 3 人,专业 技术人员 2 人,下设 A/B 2 个生产工段, 10 个生产班组。主要担负“解放”微型 车系列 CA6360 、 CA6361 、 CA1010 、 CA1011 、哈轻等几种车型的冲压件生产 任务,拥有主体冲压生产线五条,设备 34 台,其中压力机 26 台,桥式起重机 8 部,设计年生产能力 10 万辆。 冲压车间总占地面积约 1 万平方米, 员工总数 219 人,其中车间主任 3 人,专 业技术人员 2 人,党员 35 人 , 团员 65 人 , 全 部充实在车间生产第一线成为冲压车间 的中坚力量 . 车间下设 A/B 2 个生产工段, 10 个生产班组。主要担负微型车系列 CA6360 、 CA6361 、 CA1010 、 CA1011 、哈轻等几种车型的冲压件生产 任务 . 冲压车间简介 冲压车间拥有主体冲压生产线五条, 设备 34 台,其中压力机 26 台,桥式起重 机 8 部,设计年生产能力 10 万辆。 冲压车间简介 中转库房占地约 3000 平方米,是公司最大的冲压件 中转库,共能储备 130 个冲压品种,近 20 万件冲压件。 冲压车间简介 南 A 线 B 线 C 线 D 线 E 线 D4-800-500 JD36-800 J36-400B J39-1000 HSS-1000 123-027 123-034 123-048 123-028 122-007 S4-800 JD36-400 JD36-250 JE36-400 HSS-800 123-024 123-035 123-049 123-029 122-006 S4-800 JD36-400 JD36-250 JE36-400 DP2-500 123-025 123-036 123-050 123-030 122-004 S4-800 JD36-400 JD36-250 JE36-400 DP2-500 123-023 123-

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