铁路桥梁施工与维护 高桥墩施工与控制 任务6.2 高墩施工技术.ppt

塔吊翻模施工流程图 二、翻模施工技术 二、翻模施工技术 序号 项目 施工方法 滑模 爬模 翻模 1 工艺原理 滑模装置由模板系统、操作平台系统、液压提升系统和垂直运输系统等四大系统组成。滑模施工工艺原理是预先在墩身混凝土结构中埋置钢管(称之为支承杆)，利用千斤顶与提升架将滑升模板的全部施工荷载转至支承杆上，待混凝土具备规定强度后，通过自身液压提升系统将整个装置沿支承杆上滑，模板定位后又继续浇筑混凝土并不断循环的一种施工工艺。 爬模是综合大模板与滑升模板工艺特点的一种施工方法。爬模主要由爬升装置、外组合模板、移动模板支架、上爬架、下吊架、内爬架、模板及电器、液压控制系统等部分构成。液压自爬模板工艺原理为自爬模的顶升运动通过液压油缸对导轨和爬架交替顶升来实现，导轨和爬模架互不关联，二者之间可进行相互运动.当爬模架工作时，导轨和爬模架都支撑在埋件支座上，两者之间无相对运动。 翻模是大模板施工方法，以墩身作为支承主体，上层模板支承在下层模板上，循环交替上升。分为塔吊翻模和液压翻模两种，前者工作平台支撑于钢模板的牛腿支架或横竖肋背带上，通过塔吊提升模板及工作平台；后者工作平台与模板是分离的，工作平台支撑于提升架上，模板的提升靠固定于墩身主筋上的手动葫芦来完成。 三种施工方法对比分析表 2 适用范围 适宜浇筑低流动度或半干硬性混凝土，同时由于其工作原理，滑模施工要求结构物结构形式单一、断面变化少、无局部凸出物及其他预埋件等物体，应用范围较为狭窄。适用于等截面或变截面的实体或薄壁空心墩。 适应于浇筑钢筋混凝土竖直或倾斜结构，适用于墙体、桥梁墩柱、索塔塔柱等，范围较广。 适用于等截面或变截面的实体或薄壁空心墩等，范围较广。 3 优点 施工速度快，安全度高 实体及外观质量好 实体及外观质量好 4 缺点 投入较大，施工质量相对较差。不便于在施工和养护期间对桥墩混凝土进行保温和蒸汽养护。 投入较大，施工进度相对较慢。不便于在施工和养护期间对桥墩混凝土进行保温和蒸汽养护。 施工进度相对较慢。不便于在施工和养护期间对桥墩混凝土进行保温和蒸汽养护。 三种施工方法对比分析表 序号 项目 施工方法 滑模 爬模 翻模 5 施工效率 一般混凝土的浇筑及滑升速度为平均0.2m/h，模板高度为0.9-1.5m。 每次混凝土浇筑高度约为4.5～6m。约5-6天一个循环，每天1m 。 塔吊翻模模板分2至3节，每次浇筑高度约为4-6m；液压翻模模板分3节，每次浇筑高度约为1.5m。约5-6天一个循环，每天1m。 6 经济投入 较大 较大 塔吊翻模：较少； 液压翻模：较大。 7 外观质量 因脱模时间早，所以滑模混凝土外观需经过涂抹才能达到比较光滑。施工当中墩身的垂直度控制好坏取决于千斤顶是否同步顶升，控制不好将发生墩身截面扭转和不规则错台现象。 由于采用整体大块模板，并且脱模时间有保证，所以混凝土外观质量易于控制、施工接缝易于处理。 由于采用整体大块钢模板，并且脱模时间有保证，所以混凝土外观质量易于控制、施工接缝易于处理。 序号 项目 施工方法 滑模 爬模 翻模 三种施工方法对比分析表 8 钢筋及小型机具垂直运输 卷扬机提升系统 塔吊、缆索吊等 塔吊翻模：塔吊、缆索吊等；液压翻模：塔吊、缆索吊、卷扬机提升系统等。 9 混凝土垂直运输 卷扬机提升系统 输送泵、塔吊、缆索吊等 塔吊翻模：输送泵、塔吊、缆索吊等； 液压翻模：输送泵、塔吊、缆索吊、卷扬机提升系统等。 10 模板滑（爬、翻）升方式 千斤顶顶升系统 液压爬升系统 塔吊翻模：塔吊、缆索吊； 液压翻模：手拉葫芦。 11 混凝土脱模强度与脱模时间 0.2～0.4MPa； 3～4个小时。 15MPa左右； 2～3天。 15MPa左右； 2～3天。 序号 项目 施工方法 滑模 爬模 翻模 三种施工方法对比分析表 滑模施工技术、经济总结 滑模施工现浇混凝土工程，模板装置由提升机具带动滑升，材料运输采用塔吊垂直运输，可实现施工现代化，减轻繁重的体力劳动。采用滑模施工的工程，只需配够1m多高的定型组合钢模，可多次周转利用，同时，减少拆模板和搭设脚手架工序次数，各工序之间在施工中能够紧密配合，交叉作业。因此，可加快施工速度，节省大量材料和劳力，降低工程造价。与一般施工方法相比，构筑物愈高，经济效益愈明显。 滑模施工均为现浇混凝土，与预制方法相比，可以不受大型起重运输机械限制。占用施工场地较小，现场比较整洁、文明。同时，主要施工工序均在操作平台上进行，便于操作和检查。因此，可提高工程质量，增强整体刚度，有利于安全生产。 滑模施工技术、经济总结 滑模施工虽具有许多优点，但也存在一些不足，如模板在提升过程中