电网典型部件的腐蚀与防护.ppt

三、输变电钢构件腐蚀与防护现状 3）处于高处的横担位置，较中间位置腐蚀严重，刷涂涂料的质量难以保证，防腐效果差。 山区运行12年的热镀锌横担 三、输变电钢构件腐蚀与防护现状 4）塔脚位置腐蚀最为严重，后续的防腐效果甚微。缺乏防腐一体化设计。 三、输变电钢构件腐蚀与防护现状 5）螺栓等紧固件的防腐性能与主材不匹配，制造中产生的质量缺陷和安装中的损伤，是引发早期防腐失效的重要原因。 四、输变电钢构件热镀锌防腐技术的局限性 1、热镀锌钢构件的腐蚀速率 热镀锌耐腐蚀性能（或腐蚀速率）受季节、地区大气类型和空气污染等因素的影响，从文献中得到的腐蚀速率是一个较大范围。 大气环境的类型 镀锌腐蚀速率 μm/a 典型厚度 μm 测算最短寿命 a 本次调查结果 a 乡村 0.2~3 80~110 26.6 9.6 沿海（溅射区外） 0.5~8 85~150 10.6 5.9 城市和工业区 2~16 85~200 5.3 10.6 四、输变电钢构件热镀锌防腐技术的局限性 2、热浸镀锌的全寿命适用范围 影响热镀锌钢在大气中的耐腐蚀性能的因素，主要包括大气的湿度、润湿时间和空气中的有害成分。 1）大气的湿度和润湿时间 采用IACM锌探针经1年的监测数据显示，腐蚀电流与大气湿度有关，明显腐蚀出现在70%以上相对湿度区间，同一暴露试样有无润湿的腐蚀速率相差100~1000倍。 大气中锌腐蚀与湿度的关系 四、输变电钢构件热镀锌防腐技术的局限性 2、热浸镀锌的全寿命适用范围 2）空气中的污染物 空气中的SO2是导致锌强烈腐蚀的主要污染物。Haynie等[6]通过4年观测，获得了典型城市中SO2浓度与锌腐蚀速率之间的关系： Vcorr=1.03×(RH-48.8)×ρ（SO2） 如以南方地区工业城市最为常见的年平均湿度RH=75%，空气质量为三级的SO2浓度0.7mg/m3计算，则锌的腐蚀损耗率达到18.9μm/a，100μm厚度的热镀锌使用5年即达到首次维护时间。 四、输变电钢构件热镀锌防腐技术的局限性 2、热浸镀锌的全寿命适用范围 3）近海岸大气 近海大气的特征是空气中的氯盐含量较高，湿度大。近期研究认为，SO2和Cl-污染对腐蚀速率的贡献则有指数关系： Vcorr= ktn + exp[a(SO2)+b(Cl-)+c(TOW)] 综上，在潮湿的工业污染地区，特别是酸雨地区，以及潮湿沿海地区，热镀锌钢构件的防腐寿命会明显缩短。 五、锌在大气中耐腐蚀性快速检测 1、环境腐蚀性评价 依照ISO 9223，采用两种方法对大气腐蚀性进行评估，划分为5级。该标准要求至少1年及以上时间的数据为准。 1）环境因素法：年润湿时间、SO2和Cl-沉积量； 2）标准金属腐蚀速率法：碳钢、锌、铜和铝的年腐蚀消耗速率。 以上方法试验周期长，涉及基础数据多且获得困难，需要建立专用的腐蚀监测站等，对于工程建设实用性较低。 五、锌在大气中耐腐蚀性快速检测 2、智能大气腐蚀监测系统（IACM）的开发 对于已有的ACM进行改进，实现快捷、方便、定量地对大气腐蚀性检测、监测和评价，主要解决以下问题： 1）电偶探针的高精度、灵敏度和稳定性； 2）数据采集与存储、无线传输； 3）数据的集中分析、处理与输出。 五、锌在大气中耐腐蚀性快速检测 （1）电偶探针的设计 三、锌在大气中耐腐蚀性快速检测 （2）数据采集与传送终端 接入传感器：大气腐蚀传感器、温湿度传感器、电阻探针、 电容腐蚀传感器。 太阳能+蓄电池供电；GPRS/3G/Wi-Fi数据传输 第一代IACM终端 第二代IACM终端 五、锌在大气中耐腐蚀性快速检测 （3）数据中心 五、锌在大气中耐腐蚀性快速检测 （4）数据处理——数据平台 功能 IACM终端管理，传感器接入 腐蚀数据管理 腐蚀数据运算 处理结果输出 公共互联网访问、查阅 五、锌在大气中耐腐蚀性快速检测 （5）应用效果 目前已安装的监测站点有：山东济南、青岛、莱芜；福建三明、可门；陕西渭河；天津卫国道；江苏苏州 山东济南兴隆220kV变电站 福建可门220kV变电站 天津卫国道220kV变电站 （36.593, 117.024 ） （26.366,119.764 ） （39.146, 117.269 ） 五、锌在大气中耐腐蚀性快速检测 锌探针的监测结果——电流输出 福建可门站（26.366053,119.76415 ），IACM安装于