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一、 标准作业:
目标:消除浪费并使得操作工作容易和顺利
定义:标准作业是以较少的工数(工时),生产出高品质的产品的
一种工作手法。是将作业人员、作业顺序、工序设备的布置、物流过程
等问题作最适当的组合,以达到生产目标而设立的作业方法。
?仔细观察操作工的动作和所花时间
?仔细观察异常情况和操作工解决问题的困难
?仔细观察下列浪费
-操作工无价值的动作
-操作工序之间的等待原料原浪费
-不良品和返工的浪费
?计划与实施改进方法去消除浪费
二、 标准作业的定义
?标准化作业并使其目视化
一操作工动作顺序
一循环时间
—在制品
?维持遵守标准的管理
以人的动作为中心并且应是反复作业
在机械设备和生产线的运行中,不能有太多的故障
保证质量,尽量减少问题的发生
作业人员是多能工
标准作业是管理生产现场的依据,也是改善生产 现场的基础。遵守
标准作业可以保证广品品质、也 决定生广数量、制造成本。
三、 标准作业的目的和作用
明确安全的、低成本的生产优良产品制造方法 精益思想的体现
用作目视化管理的工具 用眼睛来管理
用作改善的工具 现场改善的锐器之一
消除浪费并使操作工作更为容易顺利
减轻作业者的负担
四、 标准作业的三要素
1、节拍:
所谓T .T (Takt time ),是指应该用多长时间、即几分几秒生产- 个或一件产品的目标时间值
它是由市场销售情况决定的,与生产线的实际加工时间、设备能力、 作业人数等无关
计算公式如下:
T.T= 1日的需要生产量/1日的生产时间(定时)
切莫按设备和人的能力进行生产!
2、标准手持:
按照作业顺序进行作业时,为了能够反复以相同的顺序、动作作 业而在工序内持有的最小限度的在制品
决定标准手持的基本规则
从作业顺序来考虑
从又无设备自动加工来考虑
3、作业顺序:
作业顺序指作业者能够效率最好地生产合格品的生产作业顺 序,它是实现高效率的重要保证
作业顺序有好坏之分,好的作业顺序是没有多余的无用动作的 作业顺序,也是效率最高的作业顺序。只有深入生产现场进行仔细 观察,认真分析作业者的每一个动作,画出作业者的手、足运动路 线,努力使其做到最短才能制定出好的作业顺序
作业顺序并非物流顺序,必须符合生产线运行的规律,避免因 操作者不遵守作业顺序而造成事故,如:误把未加工完毕的工件传 入后工序而导致机械损坏或停线等。
作业顺序有好坏之分,好的作业顺序是没有多余的无用动作的作 业顺序,也是效率最高的作业顺序。
五、标准作业制作步骤:
步骤1:定义改善目标
设定改善数量,循环时间或效率的目标
选择工序
1个工作站或多能工作站
工序数据表
步骤2:观察工作
每次研究1个操作工/工作站
时间研究准备表
手工时间研究表
周期目标研究表
工作平衡表 加工能力表
工作组合表
步骤3:改进工作
消除浪费
改善行动表
改善行动计划
步骤4标准化作业
定义新的标准
工作平衡表或加工能力表
工作结合表标准作业表
步骤5巩固工作
培训操作工
作业指导书培训计划
故障作业指导表
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.山 积表
(工 序编 程 板.
负荷 表)
六、标准作业的梳理
标准作业的3大类型
类型1
类型7
类型3
工 序
*在可以利用3要素(T T、 作业顾FT标准手持 个数)反堂进行标准作 业的工序中使用
?在可以算出TART TIME、 但由于组含种类多而很难 写明每个人作业量的工序 中使用
,在进行非反复作业的 工序中使用
车 向 等
①商?
(A' (j) CW 外
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