桩承台基础施工方案51632.docx

桩承台基础施工方案 本工程基础为桩承台，承台形状有两种：长方形、正方形，承台高为 1000， 承台面标高为-0.5 ,垫层厚为100,基础主梁为350*550。钢筋：型号为8?25, 均为一级和二级钢，承台有设计为上下网片和钢筋笼两种。 砼：垫层为C15,承台（基础梁）为C40防腐。 1 、施工准备 材料及主要机具： 本工程使用商品砼，由附近的搅拌站直接提供。 钢筋：钢筋的级别和直径必须符合设计要求， 有出厂证明书及复试报 告表面无老锈。 垫块：用高强的水泥砂浆垫块。 作业条件： 1 ． 2.1 桩基础施工以及完毕，并按设计要求挖完土，由于桩比较密集，所 以采用大开挖的方法，基础梁顶和承台顶一个标高面。 桩顶伸入承台的钢筋要符合设计要求。 应将槽底虚土、杂物清理干净，桩顶的浮灰清扫干净。 2．施工工艺 钢筋绑扎工艺流程 核对钢筋半成品——钢筋绑扎——绑好砂浆垫块 核对钢筋半成品应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、 形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。 钢筋绑扎;钢筋绑扎要按顺序绑扎，先长轴后短轴，由一段向另一段 依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎最后成型。 基础梁的受力主筋采用直螺纹连接 ,连接符合直螺纹钢筋接头工艺标 准. 预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台 梁上的柱子插铁，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标 高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。 受力钢筋连接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁 应尽量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度 范围内钢筋总面积的 1/4 。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣 . 2.1.6绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，厚度为 100mm间隔1m侧面 的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。 基础模板的工艺流程 确定模板组装方案——下料——组装模板——安装加固模板 基础梁的模板采用托梁底支模法， 由于基础梁和承台的底标高差值为 45CM， 有短跨梁，基础开挖采用大面积开槽法。基础梁底采用木方做成三角支撑 , 拖住 梁的底模板 ,然后绑扎梁的钢筋 ,最后再安装基础梁的侧模板。 混凝土浇筑工艺流程 商品混凝土——浇筑——振捣——养护 使用工地附近的商品混凝土， 浇筑、桩头、槽底及帮模（木模时）应先浇水润湿。承台梁浇筑混 凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝 要求处理。如采用塔机吊斗直接卸料入模，其吊斗出料口距操作面高度以 30? 40c m为宜，并不得集中一处倾倒。 振捣：应沿基础梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水 平面倾角约30°左右。棒头朝前进方向，插棒间距以 50cm为宜，防止漏振。振 捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹 子搓平。 养护：混凝土浇筑后，在常温条件下 12h内应覆盖浇水养护，浇水 次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。 3．质量标准 保证项目： 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。 连接套的规格和质量必须符合要求。 检验方法：检查产品合格证。 接头的强度必须合格。 每种规格接头，每 300个为一批，不足 300个也作为一批，每批做 3根试 件作拉力试验。 检验方法：检查接头拉伸试验报告。 接头拧紧力矩值的抽检必须合格。 梁、柱构件：每个构件抽验 1 个接头。 板、墙、基础底板：一个楼层每 100 个接头为一批，不足 100 个也作为一 批，每批抽验 3 个接头。 抽查接头的拧紧力矩值必须全部合格。如有 1 个构件中的 1 个接头达不到 规定的拧紧力矩值，则该构件的接头必须全部逐个拧到规定的力矩值。 检验方法：检查直螺纹钢筋接头施工抽检记录。 钢筋的规格、接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分 比，必须符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法：观察或尺量检查。 基本项目： 直螺纹接头的外露丝扣不得超过 1 个完整扣，否则应重新拧紧接头或进行 加固处理。 检验方法：观察检查。 3.2 模板分项工程： 保证项目： 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支 承部分有足够的支承面积。 模板安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。 基本项目： 模板接缝处接缝的最大宽度不应大于 1.5mm。 模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防止粘结措施。 允许偏差项目，见下表 桩承台钢筋安装及预埋件位置允许偏差 项次 项 目 允许偏差（mm） 检查方法 1 骨架的宽度、高度 士 5 尺量检查 2 骨架的长度 士 10 尺量检查 3 绑 扎 士 20 取其最大值 4 间 距 士 10 尺量两端，中间各 排 距 士 5