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接触氧化池操作规程
一、 工艺简介
接触氧化是一种以生物膜法为主兼有活性污泥法的生物处理工
艺。经过充分充氧的污水,浸没全部填料并以一定的速度流经填料,
生满生物膜的填料表面经过与充氧的污水充分接触,使水中有机物
得到吸附和降解,从而使污水得到净化。
二、 接触氧化池工艺过程
1、 调试
1.1 首先在池的前、中、 后三段挂设 3 根填料柱(观察挂膜情况)
1.2 按照池体有效容积 5%左右投加压滤污泥(含水率 80%左右),
然后,闷曝 24 小时左右(曝气全开,恢复污泥的活性)
1.3 减少曝气量并投加面粉,按照容积负荷 0.2 投加(按 1kg 面粉
=0.8kgCOD 粗略计算)并每 7 天提高 0.2 的负荷直到达到设计值,
期间少量进水并减少面粉的投加量。
2、 根据具体情况通过控制阀门调整充氧量。
3、 氧化池出口处的溶解氧控制在 2-3mg/L。
4、当池中污泥不增长或减少时,可能因微生物所需养料不足,或过
度曝气污泥自身氧化所致,要适当减少风量。
5、鼓风机不能停止曝气 1 小时以上。
6、当填料上生物膜有严重脱落现象时,说明进水中有毒性污染物浓
度太高,这时应降低进水污染物浓度再运行。
7、经常观察活性污泥生物相,上清液透明度,污泥颜色、状态、气
1 / 6
味等,并定时测试反映污泥特性的有关指标。
8、池中产生泡沫时,应采取喷淋消泡剂等措施。
9、定期(3-5 天)排放池底部污泥数分钟,以防时间过长发生厌氧
,影响好氧生化效果。
10、回流沉淀池活性污泥,提高氧化池污泥浓度,增强除磷脱氮效
果,回流量控制在进水量 50%,视沉淀池出水情况和氧化池污泥
浓度增减。
11、严格控制生物膜厚度,保持好氧层厚度 2mm 左右。
三、好氧反应存在问题及解决方法
异常现象症状 分析及诊断 解决对策
氧化池供 O 不足,DO
2
增加供氧,使氧化池
氧化池有臭味 值低,
出水DO 高于 2mg/l
出水氨氮有时偏高
氧化池 DO 过低,有
机物厌氧分解析出 增加供氧或加大污泥
污泥发黑
H S,其与Fe 生成 回流
2
FeS
丝状菌或固着型纤毛 如有污泥膨胀,参照
虫大量繁殖 污泥膨胀对策
污泥变白
进水 PH 过低,氧化
提高进水 PH
池 PH≤6 丝状型菌大
2 / 6
量生成
浮渣中见诺卡氏菌或 清除浮渣,避免浮渣
氧化池表面出现浮渣
纤发菌过量生长,或 继续留在系统内循环,
似厚粥覆盖于表面
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