接触氧化池操作规程[汇编].pdfVIP

接触氧化池操作规程 一、 工艺简介 接触氧化是一种以生物膜法为主兼有活性污泥法的生物处理工 艺。经过充分充氧的污水，浸没全部填料并以一定的速度流经填料， 生满生物膜的填料表面经过与充氧的污水充分接触，使水中有机物 得到吸附和降解，从而使污水得到净化。 二、 接触氧化池工艺过程 1、 调试 1.1 首先在池的前、中、 后三段挂设 3 根填料柱（观察挂膜情况） 1.2 按照池体有效容积 5%左右投加压滤污泥（含水率 80%左右）， 然后，闷曝 24 小时左右（曝气全开，恢复污泥的活性） 1.3 减少曝气量并投加面粉，按照容积负荷 0.2 投加（按 1kg 面粉 =0.8kgCOD 粗略计算）并每 7 天提高 0.2 的负荷直到达到设计值， 期间少量进水并减少面粉的投加量。 2、 根据具体情况通过控制阀门调整充氧量。 3、 氧化池出口处的溶解氧控制在 2-3mg/L。 4、当池中污泥不增长或减少时，可能因微生物所需养料不足，或过 度曝气污泥自身氧化所致，要适当减少风量。 5、鼓风机不能停止曝气 1 小时以上。 6、当填料上生物膜有严重脱落现象时，说明进水中有毒性污染物浓 度太高，这时应降低进水污染物浓度再运行。 7、经常观察活性污泥生物相，上清液透明度，污泥颜色、状态、气 1 / 6 味等，并定时测试反映污泥特性的有关指标。 8、池中产生泡沫时，应采取喷淋消泡剂等措施。 9、定期（3-5 天）排放池底部污泥数分钟，以防时间过长发生厌氧 ，影响好氧生化效果。 10、回流沉淀池活性污泥，提高氧化池污泥浓度，增强除磷脱氮效 果，回流量控制在进水量 50%，视沉淀池出水情况和氧化池污泥 浓度增减。 11、严格控制生物膜厚度，保持好氧层厚度 2mm 左右。 三、好氧反应存在问题及解决方法 异常现象症状 分析及诊断 解决对策 氧化池供 O 不足，DO 2 增加供氧，使氧化池 氧化池有臭味 值低， 出水DO 高于 2mg/l 出水氨氮有时偏高 氧化池 DO 过低，有 机物厌氧分解析出 增加供氧或加大污泥 污泥发黑 H S，其与Fe 生成 回流 2 FeS 丝状菌或固着型纤毛 如有污泥膨胀，参照 虫大量繁殖 污泥膨胀对策 污泥变白 进水 PH 过低，氧化 提高进水 PH 池 PH≤6 丝状型菌大 2 / 6 量生成 浮渣中见诺卡氏菌或 清除浮渣，避免浮渣 氧化池表面出现浮渣 纤发菌过量生长，或 继续留在系统内循环， 似厚粥覆盖于表面