电袋复合式除尘器使用说明指导书.doc

1、概述 YSC51D电袋复合除尘器是我企业研制高效复合除尘器。该除尘器充足发挥静电除尘器和布袋除尘器优点，有效地填补了两种除尘器缺点，该复合除尘器除尘效率高、设备阻力低，滤袋寿命长。含有运行维护费用低、占地面积小等优点。电袋复合除尘器技术特点： 电袋复合式除尘器除尘效率不受煤种、烟气特征、飞灰比电阻等影响，排放浓度低。满足国家越来越严格环境保护排放要求，尤其能够满足国家在20XX年将全方面实施新环境保护排放要求(小于30mg／Nm3 )。 运行阻力低，滤袋清灰周期时间长，含有节能功效。电袋复合式除尘器滤袋粉尘负荷量小，在荷电效应作用下，经过电场荷电后粉尘排列有序且呈蓬松状态，滤袋形成粉尘层对气流阻力小，易于清灰，比常规布袋除尘器低500Pa运行阻力，清灰周期时间是常规布袋除尘器4倍以上，降低设备运行能耗。 滤袋使用寿命长、维护费用低。因为滤袋清灰周期延长，从而清灰次数少，且滤袋粉尘透气性强、阻力低，滤袋强度负荷小，从而大大延长滤料使用寿命，降低除尘器运行、维护费用。 电袋复合除尘器分为两个部分：静电除尘器部分和布袋除尘器部分。 2、电袋复合除尘器机理 电袋复合型除尘器是经过静电除尘器和布袋除尘器有机结合一个新型，高效除尘器。前级电除尘在高压电场下，利用气体电离，粉尘（电除尘器要求入口湿度≤10%）取得离子而荷电，并在电场力作用下向极性相反电极移动，从而被捕集下来。因为烟气调质良好（温度，压力，湿度等原因），前级电除尘能有效去除80%以上粉尘。加上电除尘对各类除尘器在运行阻力上优势，电袋复合式除尘器在技术上互补。  首先，电除尘设置在前，能捕集大量粉尘，沉降高温烟气中未熄灭“红星”颗粒，缓冲均匀气流，布袋除尘器串联在后，搜集少许细粉尘，严把排放关，同时，两收尘区域中任何一方发生故障时，另一区域仍保持一定收尘效果，含有较强相互填补性。  电袋复合式除尘器并不是电除尘器和布袋除尘器简单组合叠加，实际上她们攻克了很多难题才使这两种不一样原理除尘技术“喜结连理”。她们经过荷电粉尘使布袋过滤特征发生改变，产生新过滤机理，利用荷电粉尘气溶胶效应，提升滤袋过滤效率，同时又保护了滤袋。 电袋复合除尘器结构 电袋复合除尘器能够分为两个部分：一级静电除尘器和二级布袋除尘器。在编制该说明书时，我们分两部分介绍：静电除尘器部分和布袋除尘器部分。 第一部分 静电除尘器部分 除尘器概述： ?静电除尘器是以静电净化法来捕集烟气中粉尘，它净化工作关键依靠电晕极和沉淀极这两个系统来完成，另外静电除尘器还包含两极振打清灰装置、气体均布装置、排灰装置和壳体等部分。????当含尘气体由除尘器前端进入壳体时，含尘气体因受到气体分布板阻力及横断面扩大作用，运动速度快速降低，其中较重颗粒失速沉降下来，同时气体分布板使含尘气流沿电场断面均匀分布。????在高压静电场中，气体受电场力作用发生电离，电离后气体中存在着大量电子和离子，这些电子和离子和尘粒结合起来，就使尘粒含有电性（绝大多数为负电性）。在电场力作用下，带负电性尘粒趋集阳极（沉淀极），接着放出电子并吸附在阳极上。当尘粒积聚到一定厚度以后，经过振打装置振打作用，尘粒从沉淀极表面剥离下来，落入灰斗，经过除尘烟气在引风机作用下进入下一级布袋除尘器。 2. 设备本体部分 2.1壳体 电除尘器外壳是一个有一定气密性要求，能够承受一定压力和一定温度条件下工作容器。通常是由钢结构组成，部分情况亦用混凝土或砖石结构。常规板卧式电除尘器壳体为一长方体。 2.1.1它关键功效 a.确保所处理烟气从中间经过，外部空气尽可能少进入电除尘器内部。 b.承受阳极部分、阴极部分、卸灰系统和进出口变经管重力载荷和振打过程中产生较小冲击载荷。 c.满足设备在一定温度条件下承受一定压力要求。 d.能够承受一定风载荷，雪载荷和经受一定地震裂度。 2.1.2结构形式 为满足其功效，外壳关键由支座.底部梁.立柱.顶部梁.侧板.顶部盖板.柱间支撑等部件组成 2.1.2.1支座 支座是连接设备基础和设备本体部件。依据上部支柱数量确定支座个数。在很多支座中除一个为固定支座外。其它均为多向或单向活动支座。两种支座均必需能够承受设备自重和多种附加载荷作用和其上重力。活动支座活动必需满足因为温度改变而引发设备物件在水平方向伸缩量 a.固定支座是上下两部分为一整体，不能够产生相对运动支座.是使电除尘器和基础牢靠连接在一起部件 b.活动支座是上下两部分分开。中间夹以摩擦板或滚珠平面轴承。依据安装位置又分为多向和单向活动支座。多向活动支座可在平面内任意方向活动轴承；单向活动支座为只能在平面内一个方向左右活动轴承。 2.1.2.2底部梁 底部梁经过梁座或直接和支座连接在一起，通常由焊接“H”型钢或箱型梁组成 它关键作用是承受灰斗和其中存灰重