丙烷气切割气安全操作规程[学习].docVIP

丙烷气切割气安全操作规程[学习].doc

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标准·规范·规程 word可编辑·实用文档 标 准 规 范20XX standard 标 准 规 范 20XX standard 标准·规范·规程 word可编辑·实用文档 丙烷气切割气安全操作规程 ?气割时使用的丙烷是乙炔的比较理想的代用燃料,目前丙烷的使用量在所有乙炔代用燃气中用量最大。工业发达国家早已经使用丙烷(C3H8)这种质优价廉的气体进行火焰切割。氧-丙烷切割要求氧气纯度高于99.5%,丙烷气的纯度也要高于99.5%。一般采用G01-30型割炬配用GKJ4型快速割嘴。 ?1、切割作业前的准备 ⑴未获得特种作业操作资格证的人员,不得进行与气焊、气割相关的作业。 ⑵进行切割作业前,必须检查各种设备和安全装置经已安装正确,并且各种设备运行正常。 ⑶确定管道燃气压力在正常范围内,并已正确的和割据连接。 ⑷检查割嘴是否有缺陷或被损坏,例如:破口、裂缝及磨损等,如果有需要,应由符合资格的工作人员更换,并且检查所有气道接口是否有漏气迹象。确保气管摆放的方法不会使气管严重扭曲,或被其它重型设备碾压,以避免气流被堵塞或气管受到损坏。 ⑸点火前必须把管路内的空气完全排放干净。 ⑹在切割过程中气管必须远离切割工件或割嘴火焰。 2、作业期间的准备 ⑴配戴个人防护设备及依循安全作业程序行事。 ⑵小心处理已点着的割据,不得把它悬挂于气瓶上,甚或短暂地无人看管下摆放。 ⑶将与工作无关的可燃物质搬离操作现场,避免引起火灾。 ⑷严禁在生产区内使用明火,严禁与本单位无关的人员进入生产区。 3、切割安全操作注意事项 3.1气体切割的安全分析 气体切割时氧气射流的喷射、火星、熔滴和溶渣四处飞溅,容易造成人员灼烫;较大的火星,熔滴和熔渣能飞到距操作点5米以外的地方,若引燃易燃易爆物品,可造成火灾和爆炸。高处作业时,还存在高处坠落以及落下的火星引燃地面的可燃物品。在作业时必须把易燃物品远离操作现场,防止发生危险。 3.2气割作业安全规定 ⑴在氧气瓶嘴上安装减压器之前,应进行短时间吹除,以防瓶嘴堵塞。 ⑵丙烷气瓶和氧气瓶均应放置在空气流通的地方,不得在烈日下曝晒,不得靠近火源与其它热源,也不得安置在高压线和起重机滑线下。 ⑶使用时气瓶应据明火10米以上的距离,气量不足时严禁用明火加热,只能使用热水或蒸汽解冻。另,还应避开放射性放射源。 ⑷使用切割工具前,必须检查喷射情况是否正确。先开启切割工具的阀,氧气喷出后,再开启燃气阀检查喷射情况发现堵塞应予排除。开启钢瓶瓶阀时,必须使用专用手柄或专用工具,严禁用其他工具开启瓶阀。 ⑸现场使用的钢瓶应直立地面或放置到专用的瓶架上,或放在比较安全的地方,并固定牢固,防止倾倒。 ⑹气焊、气割作业时,氧气瓶、丙烷气瓶及其它燃气钢瓶应按有关安全管理规程要求,分开摆放保持一定距离(5米以上),氧气瓶与燃气瓶严禁摆放在一起使用。 ⑺点火时应先开丙烷气,气流量小一点,点燃后再开启氧气交叉调节氧气和丙烷气,按工作需要选取火焰。停火时应先关闭丙烷气,然后再关闭氧气。 ⑻在通风不良的地点或在容器内作业时,切割工具应先在外面点好火。 ⑼钢瓶更换时,钢瓶内必须要留一定的余压,氧气瓶应留0.1-0.2MPa气体,丙烷气瓶应留有0.05 MPa气体。 ⑽在易燃易爆生产区域内使用火,应按规定办理动火审批手续。 ⑾工作结束后,关闭丙烷气,关闭氧气。 3.3密闭空间内作业要领 在密闭空间内进行火焰切割工作,应采取特别的预防措施,以保障工人的安全与健康。在该等地方内,积聚泄漏气体的可能性大为增加,同时切割所生烟雾的危害性亦较显著。 ⑴采用工作许可证制度,并遵从在密闭空间内工作的安全要求; ⑵提供新鲜空气通风及抽除烟雾的系统; ⑶可行情况下,不得把气瓶放进密闭空间;假若有此需要,则应把放进密闭空间的气瓶数量减至最低,并严格检测是否有泄漏,在停工时搬离该地。 4、设备的检查与保养 4.1设备的用前检查 每次开展切割作业前,必须检查各设备和安全装置经已安装正确并已处于良好的运作状态。设备的用前检查包括: ⑴确保各气瓶已装有正确类型的压力调节器,并已正确地和割炬连接; ⑵检查气管是否有缺陷或损坏情况,如破口、裂缝及磨损等,若有需要,应由专业人员更换或修补; ⑶用检漏仪或肥皂液检查所有气道接驳位是否有漏气迹象; ⑷确保气管摆放的方法不会使气管严重屈曲,或被其它重型设备辗过,以避免气流被堵塞或气管受到损坏。 4.2设备的一般检验及保养 除用前检查外,应定期检验所有设备的情况,检验的频率视乎该设备的使用量及在何种情况下使用,如工 作环境的侵蚀性质等。应即停用有故障或受到损坏的设备,并由技术人员进行修理,排除故障。设备的定期检验应包括以下内容: ⑴压力调节器内部是否漏气; ⑵?压力仪表运作是否正常; ⑶?检查气瓶、管道、?割炬是否有内部漏气、割嘴堵塞等现象。如果发

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