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及质量体系考核工厂质量保证能力各部门工作职责
一、人力资源
1. 职责和资源
A 质量负责人任命书,并赋与其相应的职责和权限
B 各类人员质量职责及权限。
C 人员应经培训,并建立员工档案(特别是培训档案)。
D 相关文件:岗位人员任职要求、职责和权限。
E、记录:年度培训计划、培训记录表、培训申请单、培训签到表、员
工能力档案、新进员工登记表、应聘录用表、招聘申请表、转正考核
表、离职申明表、会议签到表、职工花名册、上岗证、培训档案。
二、生产科
1 职责和资源
A 生产(包括防护室)、储存场所及环境应能满足要求。
B 生产设备(探测器生产过程中的设备)等应能满足要求。
C 生产设备的日常维护、保养等。
D 、人员(特别是关键工序人员)应经过培训,持证上岗。
E 、生产用工装、调试用工装(控制器、发生器、限束器、探测器等)。
2 文件和记录
A 生产现场应有质量手册、程序文件、三层次管理文件、指导生产
的图纸、工艺、作业指导书、法律法规等技术文件的有效版本,其发
布应经过批准,变更及修订状态应得到识别,现场不使用作废文件。
B 保存生产过程中的记录,并按规定期限保存。
C、相关文件:质量手册、程序文件、安全操作规章制度、设备管理
办法、工装管理办法、包装工艺规程、工艺流程图、工艺管理制度、
关键工序管理制度、生产过程质量控制制度、库房管理制度、产品作
业环境及清洁规定、图纸、工艺、作业指导书、设备操作规程、其它
管理文件。
D 、相关记录:工艺纪律检查表、关键工序和特殊工序设备巡查记录、
年度主要设备维护保养计划、设备报废单、设备二级保养完工验收单、
设备分类总台帐、设备购置申请单、设备开箱检查验收单、设备日常
保养检查记录表、设备日常维护记录、设备事故报告单、设备台帐、
设备突发故障处理记录、设备一级保养计划安排表、设施档案(设备
履历卡)、产品标识检查记录、关键工序控制点质量记录、金工车间
生产标签、派工单、生产计划、物料领取单、请购单、装配车间生产
标签、温湿度记录、设施一览表、退回产品质量反馈单、关键工序控
制点质量记录、报废单、不合格品返工指令表。
4 生产过程控制和过程检验
A 识别关键工序,对关键工序的操作人员应进行相应的培训,做到
关键工序人员持证上岗(培训记录、培训人员签到、培训档案、上岗
证)。
B 关键工序的生产应有作业指导书,并发放到操作人员操作现场。
C 生产环境(探测器组装现场)的环境要求(温度、湿度等)(温湿
度规定、记录)。
D 对过程参数(探测器调试等)的监控,产品特性(高压发生器、
探测器的技术参数)的监控 (探测器调试过程的操作记录) 。
E 建立设备的维护保养制度,并按其规定进行保养、维护。
F 确保产品及零部件与认证样品一致。
7 不合格品的控制
A 按不合格品控制程序要求,对不合格品进行标识、隔离合格处置,
并采取纠正、预防措施;对不合格的产品或部件应进行相应的返工、
返修记录及对不合格品的处置记录。
9 认证产品的一致性
A 批量生产的产品与型式试验的产品应一致。
B 产品变更应按规定进行申报,并在认证机构批准后方可执行。
10 包装、搬运和储存
A 应使用适宜的包装、搬运工具(叉车),储存环境应不影响产品质
量。
11 产品样机的准备。
三、供应科
2 文件和记录
A 有指导采购的技术文件(图纸、技术要求、采购明细、关键元器
件目录及要求等)。
B 保存采购过程中的记录,并按规定期限保存。
C、相关文件:质量手册、程序文件
D 、相关记录:供方调查表、供方样品(样机)评价表、供方业绩评
定表、合格供方名录、供方质量反馈单。
3 采购和进货检验
A 采购技术要求、采购明细。
B 供应商的选择、评定和日常管理(针对生产商进行评定),合格供
方目录、供方调查表、供方业绩评定表、供方资质、供方动态管理表。
四、质检科
1. 职责和资源
A 质检人员应经过培训,做到持证上岗。
B 检验设备 KV 表、mAs 表、检测工装(焦点检测工装、高压测试
台、限束器光野-照射野一致性检测工装、铜箔、运行检查样品电阻)、
检验环境(防护室)应能满足 X 射线机的检验需要。
2. 文件和记录
A 建立质量手册、程序文件、第三层次文件、法律法规(产品质量
法、标准化法、计量法、合同法、消费者权益保护法、反不正当竞争
法、医疗器械监督管理条例、医疗器械注册管理办法、医疗器械生产
企业监督管理办法、医疗器械生产企业质
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