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电动工具管理制度
目的
1.1本制度规定了工具管理的范围、 工具的采购与储备、 工具领用及管理,工具的日常检查维护、工具的破损、报废、 丢失处理方法等问题。
适用范围
2.1公司在运行、检修和施工中使用的各类手持、小型的电 动工具等。
计划采购、储备
3.1工具计划采购由部门相关专业负责人、设备管理员、检
修班长、运行部班长以物资采购单的形式提出申请, 分管领导批
准后按公司规定进行采购。
3.2采购的到货的工具由申请人负责检验合格后由仓管员入 库。
各部门职责
4.1工程技术部
4.1.1负责本部门检修、施工的各类电动工具的采购申请、 检验入库、设备台账管理、定期检查试验维护等工作;
4.1.1半年一次对部门外的电动工具进行日常的试验、检查
工作
4.2生产运行部
4.1.1负责本部门使用的各类电动工具的采购申请、检验入
库、设备台账管理、日常维护等工作。
4.3商务管理部
4.3.1负责电动工具的采购,合格证、使用说明书等相关资 料的收集,并按规定入库、出库等工作。
4.4综合管理部
4.4.1负责对本制度落实情况的监督、检查工作。
领用及其管理
5.1工具领用人经部门领导签字后,凭领料单到仓库领用。
5.2各部门指定专人对电动工具分类并建立设备台账,并做 好日常的保管、工具的进出记账,及相关检查试验记录。
5.3电动工具在使用前使用人应进行检查的项目:
5.3.1对照铭牌查看一下所选用的工具型号及技术性能是否 满足工作内容需要;
5.3.2外壳、手柄是否完好无损;
5.3.3软导线是否完好无损;
5.3.4外壳接地、接零保护线连接是否正确;
5.3.5接线插头是否完好,爪数是否正确,手动开关是否灵 活,有无异常;
5.3.6漏电保护器动作是否灵敏;
5.3.7机械转动部分是否灵活,无障碍,保护装置是否完好。
5.4电动工具定期由各部门专人每季度进行定期检查,并做 好检查记录工作。
5.5手持电动工具定期检查的项目
5.5.1工具参数、型号与台账相符,有定期检查记录;
5.5.2外壳、手柄无裂纹或破损;
5.5.3电源线使用多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线;I类 根据:单相的采用三芯,三相的采用四芯电缆;
5.5.4保护接地(零)连接正确(使用绿/黄双色或黑色线芯)、 牢固可靠;
5.5.5电缆线完好无损坏;
5.5.6插头符合安全要求,完好无破碎;
5.5.7开关动作正常、灵活、无破损;
5.5.8机械防护装置良好;
5.5.9转动部分灵活可靠;
5.5.10连接部分牢固可靠;
5.5.11抛光机等转速标志明显或对使用的砂轮要求清楚, 明
显;
5.5.12绝缘电阻符合要求,有定期测量记录,未超期使用;
(每半年测量一次绝缘电阻; I类工具2M Q ; H类工具>7M Q ; m
类工具>1M Q)。
5.6移动式电动机具定期检查的项目
5.6.1有统一、清晰的编号,与台账相符,有定期检查记录;
5.6.2电气部分绝缘电阻符合要求,有定期测量记录,未超 期使用(不低于0.5MQ。额定电压1000V以上的机具,应声音 1000V兆欧表);
5.6.3电源线使用多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线,且 单相设备采用三芯电缆,三相设备采用四芯电缆;
5.6.4软电缆或软线完好,无损坏;
5.6.5保护接地(零)线连接正确,牢固;
5.6.6开关动作正常、灵活、无破损;
5.6.7机械防护装置完好。
5.7长期停用或新领用的电动工具应由电气检修人员 /电气
运行人员应用500V的绝缘电阻表测量其绝缘电阻,如带电部件 与外壳质检的绝缘电阻值达不到 2兆欧,应进行维修处理或退回 仓库。
5.8对正常使用的电动工具也应对绝缘电阻进行定期测量、 检查。电动工具的绝缘试验周期六个月。如特殊工具,根据使用 说明书要求进行相关试验工作。
破损、报废、丢失处理方法
6.1属于年久磨损影响正常使用的量器具和电动工具等要安 排临时维护、定期检修。如果本公司无力修理的按规定送外修理。 属无法修复的工具由工具使用者填写《工具损坏、丢失、报废申 请单》,由使用部门负责人和公司领导签字同意并到部门工具管 理专人处备案。
6.2丢失和非正常损坏工具的责任者填写 《工具损坏、丢失、 报废申请单》,由使用部门负责人和公司领导签字,到部门工具 管理专人处备案。
附录
工具按触电保护方式分为:
A1 I类工具
工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘, 而且它还包 含一个附加的安全预防措施,其方法是将可触及的可导电的零件 与已安装的固定线路中的保护(接地)导线连接起来,以这样的 方法来使可触及的可导电零件在基本绝缘损坏的事故中不成为 带电体。
A2 II类工具
工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘, 而且它还提 供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接
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