试验室设备操作规程[借鉴].docVIP

标准·规范·规程 word可编辑·实用文档 标 准 规 范20XX 标 准 规 范 20XX standard E 标准·规范·规程 word可编辑·实用文档 试验室设备操作规程 J－5型 行星式水泥胶砂搅拌机操作规程 定期检查搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙是否在3±1mm范围内。 通电源，检查搅拌机运转是否正常：低速30秒—低速30秒（加秒）—高速30秒—停90秒—高速60秒，锅和拌叶不得有明显的晃动现象。 准备好的水先放入锅内，加入水泥，把锅内放在固定的架子上，上升至固定的位置，然后立即开动机器，低速搅拌30秒后，在第二个30秒开始的同时均匀地将砂子加入。在90秒停止时间内将锅内壁及拌叶上的胶砂刮到锅内。按程序搅拌完毕。 用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌变形。 验完毕，关闭电源，彻底清除搅拌叶与搅拌锅外残余砂浆，并清扫散落和飞溅在机器上的砂浆及脏污物，支座与立柱导轨之间，升降机构之间应经常滴入机油润滑。 年保养一次，将本机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。 验过程中如发生异常声音或现象，应立即停机检查。 DKZ－5000型 电动抗折试验机操作规程 试验前，首先接通电源，按下游动砝码上的按钮，用手推动游动砝码左移，使游动砝码上游标的零线对准标尺的零线，放开按钮后对准的零线可能会有所移动，此时可用手在丝杆右端的滚花部分转动丝杆，移动游动砝码，使两根零线重合。 调整处于扬角指示板后边位置的置零触头螺丝，使刚与游动砝码接触，然后再用螺母锁紧置零触头螺丝校对游标与标尺的零线是否重合，如不重合，应重新调节置零触头螺丝，重复上述调整直至游动砝码与置零触头螺丝刚好接触时游标与标尺的零线重合为止。 开锁紧螺钉及移动大、小平衡铊，使大杠杆尽量趋于平衡，然后拧动锁紧螺钉，奖大平衡铊锁紧于大杠杆上，移动小平衡铊上的螺帽，使小平衡铊移动，直至大杠杆完全靠，以免在使用过程中由于试件断裂，大杠杆下落时受震动而破坏了调好的平衡。 试体放入抗折夹具内，以夹具上对准板由手感及目测对准，转动夹具下面的手轮，使下拉架上的加荷轴与试体接触，并继续转动一定角度，使大杠杆有一定扬角，数值根据试体断裂时的变形量决定，一般由经验估计，原则是试体在断裂时应使用大杠杆尽可能处于水平位置，扬角的数值可以扬角指示板上读出。 电气控制箱上的起动按钮，电动机立即转动丝杆推动游动砝码右移，机器开始加荷，大杠杆右面端头的限位开关撞板推动限位开关，断开电动机电源，电动机立即停转达，此时便可从游标的刻线与标尺，读出试体抗力或抗的强度值。 下按钮，即可推动游动砝码左移，游动砝码复位，接着便可作第二次试验。 FZ－31型 沸煮箱操作规程 箱内充水180mm（以内箱体部起算）将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃上取下平放在试饼架或雷氏夹两针朝上，横模横放于板上。 通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于30分钟沸腾，一组3kw电热器自动停止工作。再煮3小时沸煮箱内全部自动停止工作。此时数字显示为210分钟，电气控制箱内蜂鸣器动作，煮毕将水由铜热水咀放出，打开箱盖待体冷至室温，取出试件进行检测。 沸煮箱内充水温低于20度时，可先启动电气控制箱上手动开关至“升温”区，将升温至20度左右，停止“手动”开关，启动“自动”开关即可自动运行。 煮箱内必须用洁净淡水，定期清洗箱内累积的污垢。 HS－4型 砼渗透仪操作规程 试验前，仔细检查各连接部分和管接头是否松和泥沙等，并将盛试件的试模部分擦干净。 试验前将试件从养护室中取出，将表面凉干净，然后将所用的密封材料均匀地涂在试体侧面，注意勿将密封剂涂到试件端面，将试件置于试模内。 试件连同试模一同装到架体上层，并固定妥善。 拧下架件上层的注水堵，将洁净的清水注于储水筒内，至注满时再密封妥当。 启动前先将电接触表面的两根限压指针转动所需要的位置上，两指针应为所需求压力的允许误差范围，当压力超过所范围时，电器控制系统将自动调节，从而使压力维持在规定范围内。 开泵加压时，首先应放出泵体中的空气，这时可将调节门关闭和阀门打开，使空气随水流出，然后关毕好节门进行试验。 准备工作做好后，开泵加压。 进行试验时水压力为0.2mpa，以后每隔8小时增加水压0.1mpa，并随时注意观察试件端面渗水情况。 试件有三个试件端面有渗水现象时，即可停止试验，记下此时的水压值。在试验过程中，如果发现水从试件周边渗透出，则应重新密封后进行加压。 每次试验完毕后，应将压力容器管道阀内的水通达排水阀排尽，将试模及仪器模清理干净，并涂防锈油脂保护。 ZHJ－A型 震动台操作规程 要定期检查振动台和紧固螺栓，以免开机后振动台来回移动位置及影响振动台台面水平。 使用前，首先开空车观察振动是否正常，自开动机器起振动2分钟电机停车，并在65秒钟内停