并行工程中信息共享的理论丶方法与应用.pdfVIP

信息共享的理论、方法与应用 朱芳菲sy0408347 主要内容 并行工程简介 并行工程中的信息共享 并行工程中信息共享的研究热点 现有研究存在的问题探讨 并行工程的源起 传统的产品开发模式是沿用“ 串行”、“顺序”、“试凑” 的方法。 传统串行工程的产品开发模式 传统的串行流程的产品开发模式的不足 部门之间的信息交流存在严重的障碍; 缺乏数字化产品定义、CAx/DFx工具和上下游的信息集成； 产品开发过程增加了很多不增值的环节； 生产准备周期延长，更改反馈频繁； 缺乏跨平台的产品数据管理工具，对大量的工程图档和产品数 据的管理与维护耗费了产品开发人员的大量精力，而且经常由 于前后版本不一致而造成无法估量的损失。 可以看到：信息共享的重要性 并行工程的概念的产生 1982年，美国国防高级研究项目局(Defense Advanced Research Projects Agency:DARPA)开始研究如何在产品设计过程中提高各 活动之间的并行度（concurrency ）的方法。 5年后，DARPA发表了其研究成果。后来的事实证明，该研究 成果成为其后所有这方面研究的重要基础。 1986年夏天，美国国防部防御分析研究所（The Institute For Defense Analyses:IDA ）发表了非常著名的R-338报告 并行工程(Concurrent engineering:CE) 概念：对产品及其下游 的生产支持过程进行并行一体化设计的系统方法。 并行式的产品开发模式 CE 的开发模式： 同步、并行、交 叉、协同的过程。 并行工程的优点 并行工程以其并行优势, 较好地适应了当今市场剧烈竞 争和急剧变化的挑战, 成为现代产品开发的利器。它和 成组技术(GT) 、全面质量管理( TQC) 、价值工程(VE) 等现代管理技术相结合,在精益生产(Lean Production) 、 计算机集成制造(CIM) 等先进制造技术中的作用日益 重要, 并已在发达国家的企业生产实践中取得了显著效 果。 案例 例如, 辛辛那提—密拉克隆机床公司采用并行工程生产 新型数控机床, 成本下降了30 % , 周期从15 个月缩短至 9 个月; 波音公司在研制新机型波音777 中采用并行工程, 比研 制波音767 快一年半出图。 美国电话电报公司、IBM公司数据设备公司以及Ｍｏｔ ｏｒｏｌａ公司等都已成功运行并行工程,它们的信息 系统开发提前期均缩短50%以上,最高可达80%。 小结： 并行工程是企业为了尽可能的缩短产品上市时间（time-to- market），同时兼顾质量、成本等因素而采取的设计哲理。 产品设计在产品创新中处于上游。由于它对产品的知识含量、成 本、质量等具有预先的决定性作用，因此设计问题已得到越来越 多的重视，各国的研究计划均将产品设计及其过程的并行化作为 研究的重点内容之一。 并行工程通过多学科团队、过程分析和改进、产品数据管理、协 同工作环境、自动化的设计支持工具CAX/DFX及其信息集成等方法 和工具集，来促进多学科、跨部门的信息共享和协作，使得在产 品开发过程的早期，就尽可能的考虑下游的因素（可制造性、可 维护性等），以减少工程更改，缩短开发周期，实现产品开发的 一次成功和设计结果的优化。 并行工程中的信息共享 并行工程实施的关键要素 信息共享的作用 产品信息集成层次划分 并行工程实施的关键要素 并行工程中的信息共享 实施并行工程最重要的方面之一就是要加强各部门和 各技术人员之间的信息沟通和数据共享, 建立跨部门 多专业的新产品开发小组则是达到这种目的有效组织 形式。该小组应包括市场设计、工艺、生产技术准备、 制造、采购、销售、维修服务等各部门人员, 甚至包括 供应商和用户代表。 这种小组工