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课题五
铸铁、有色金属
等其他材料
机减制造基础
o(000)1-1
一本课题重点与难点
灰铸铁,球墨铸铁的牌号,性能及应用。
2、常用黄铜和青铜的牌号,性能及用途
教学重点教学难点
3、硬质合金的分类;牌号,及应用。
4、工程塑料和复合材料的定义、特性、分类
、铸铁的石墨化
2、根据零件的使用需要,正确选用合适的
有色金属材料牌号。
3、粉末冶金材料(含硬质合金)的性能特
点及应用。
4、工程塑料化学名称较难记忆。
机减制造基础
601-2
3.5.1铸铁
1、铸铁的石墨化及其影响因素
铸铁是一系列主要由铁、碳和硅组成的合金总
称。具有良好的铸造性、耐磨性、减震性、切削
加工性等,且制造容易、价格便宜
铸铁按碳的存在形式分为
1白口铸铁:Fe3C
2灰口铸铁:G
3麻口铸铁:Fe3C+G
此外,为满足耐热、耐蚀、耐磨等特殊性能
的需求,在铸铁中加入铬、钼、铜、铝、硅等合
金元素就得到合金铸铁。
机减制造基础
O0OD01-3
3.5.1铸铁
1)铸铁的石墨化
石墨的形状、数量、大小及分布对铸铁的组织
和性能有重要影响
铸铁中碳原子以石墨(G)形式析出的过程称
为石墨化。
石墨是碳的一种结晶形式,具有六方晶格,强
度、硬度、塑性和韧性极低,接近于零,硬度仅
为3~5HBS
机减制造基础
ON
3.5.1铸铁
2)影响石墨化的因素
(1)化学成分的影响
碳和硅是强烈促进石墨化的元素。铸铁中碳、硅的含
量越高,越容易进行石墨化,得到灰口铸铁组织
硫是强烈阻止石墨化的元素。一般Ws0.15%。
锰是阻止石墨化的元素。一般WMn=0.6%~1.3%
磷是微弱促进石墨化的元素。一般WP0.3%
(2)冷却速度的影响
Ld +P+Fesc
P+FeaC+G
F+P+G
4102030450
铸件壁厚6/m
机减制造基础
o0000)1-5
3.5.1铸铁
2、灰铸铁的成分、组织与性能
成份:一般为
Wc=2.5%~4.0%Wsi=10%~30%WMn=0.5%~1.4%
Ns≤0.15%Wp≤0.30%
组织:看成是碳钢的基体加片状石墨,分为三类:铁素
体基体、铁素体-珠光体基体、珠光体基体灰铸铁。
性能:取决于基体组织和石墨的形态、数量、大小和分
布
灰铸铁的抗拉强度、塑性、韧性比钢低很多。具有优
良的铸造性能、优良的切削加工性能、良好的减振性、
减摩性和低的缺口敏感性。
机减制造基础
ON
1-6
3.5.1铸铁
3、灰铸铁的孕育处理
在浇注前向铁水中加入少量孕育剂,使大量高度弥散
的难熔质点成为石墨的结晶核心,以获得细小均匀的石
墨片和细片珠光体
通过孕育处理得到的铸铁称为孕育铸铁。孕育铸铁有
较高的强度,且铸件各部位截面上的组织和性能比较均
匀
4、灰铸铁的牌号、性能及用途
牌号用“HT+数字表示。HT是“灰铁”两字的汉语
拼音字首,数字表示最低的抗拉强度值(MPa)。例
HT150
灰铸铁的性能性能特点是生产简单、应用广泛,其产
量占整个铸铁产量的80%以上。
6017
3.5.1铸铁
5、灰铸铁的热处理
灰铸铁热处理只能改变基体组织,不能改变石墨的形
状、数量、大小和分布。热处理主要作用是消除应力、
改善切削加工性、提高表面的硬度和耐磨性等。
1)去应力退火
工艺为:加热至500~600°C,保温一段时间后,随炉
冷至200°C以下出炉空冷。
2)消除白口、降低硬度退火
加热到850~900℃C,保温2~5h,然后随炉冷却至
250~400℃C出炉空冷。
3)表面淬火
主要作用是提高铸件的表面硬度和耐磨性。常用的有
火焰淬火、感应淬火、接触电阻加热淬火等。
减制造基础
O000O1-8
3.5.1铸铁
6、球墨铸铁的成分、组织与性能
成份:球墨铸铁的化学成分一般为:Wc=3.6%~4.0
%,Ws=2.0%~2.8%,WMn=0.6%~0.8%,
Ws≤0.04%,Wp0.1%,WMg=0.03%~0.05%
WRE=0.03%~0.05%
组织:分为铁素体球墨铸铁、铁素体珠光体球墨铸铁、
珠光体球墨铸铁和贝氏体球墨铸铁四种。
性能:力学性能比灰口铸铁髙得多,强度与钢接近,屈
强比达到0.7~0.8,比碳钢高;塑性和韧性比灰铸铁好
仍比钢差。具有良好的铸造性能、减震性、减摩性、低
的缺口敏感性、切削加工性等。
但存在收缩率较大、流动性稍差、白口倾向大等缺陷。
机减制造基础
O0OD01-9
3.5.1铸铁
7、球墨铸铁的牌号、性能及用途
牌号用“QT+A组数字-B组数字”表示。
QT是“球铁”两字的汉语拼音字首
A组数字表示最低的抗拉强度值(MPa)
B组数字表示最低伸长率
例:QT600-3
广泛用于制作受力复杂、性能要求较高的重要零件。
机减制造基础
6@oo1
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