钢结构工程焊接施工常见问题禁忌剖析.pptVIP

●焊缝基本知识 ◆焊缝等级:一级、二级、三级。一、二级 焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹 电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边 未焊满、根部收缩等缺陷 ◆焊缝接头形式:T形接头、十字接头、角接 接头等 ◆焊缝熔透分类:全熔透焊缝、部分熔透焊 缝、非坡口焊角焊缝  二级、三级焊缝外观质量标准 项目 允许偏差 缺陷类型 二级 ≤0.2+0.02t且≤1.0 ≤02+004≌2.0 未焊满 每100焊缝内缺陷总长≌25 ≤0.2+0.02t且≤1.0 ≤02+004且s2.0 根部收缩 长度不限 咬边 ≤0.05t且≤0.5;连续长度≤100且 ≤0.1t且≤1.0长度不限 焊缝两边总长≤10%焊缝总长 弧坑裂纹 允许存在个别长度≤50弧坑裂纹 电弧擦伤 允许存在个别电弧擦伤 表面夹渣 深≤0.2t,长≤0.5t且≤2.0 表面气孔 每50焊缝长度内允许直径0.4,且  ●对接焊缝及完全熔透组合焊缝允许尺寸 偏差 允许偏差 项目 、二级 三级 B20:0~3 B20:0~4 对接焊缝余高 B≥20:0~4 B≥20:0~5 对接焊缝错边d≤0.15t且≤2.0d≤0.15t且≤30  1、焊接施工不注意选择最佳电压 现象、危害性 焊接时无论是打底,填充、盖面,不管坡口尺寸大小,均选择同一电 弧电压。这样有可能达不到要求的熔深、熔宽,产生咬边、气孔、飞 溅等缺陷。 防治措施 电弧电压(即工作电压)系电弧长决定,电弧长,则电弧电压高;电 在正着左松所笑角狱M家称为 氾 在使 用酸性焊条 焊接时为了 预热待焊 接部位或降低 熔池温度,有 时将 电弧稍微拉长进行焊接,即长弧焊;但焊接电弧不宜过长,这样会使 电弧燃烧不稳定,飞溅增加,熔深减小 外部空气容易侵入,造 对不同情况应该分别选择相应长弧或短弧能得 到较好的焊接质量和工作效率,如打底焊接时为了能得到较好的熔深 应该釆用短弧操作;填充焊或盖面焊接时为了得到较高的效率和熔宽 可以当加大電弧电压  2、施焊时不注意控制电弧长度 ●现象、危害性 施焊时不根据坡口形式、焊接层数、焊接形式、焊条型号等适当调整 电弧长度。由于焊接电弧长度使用不当,较难得到高质量的焊缝 ●防治措施 操作人员应该了解电弧长短对焊缝质量的影响,长弧焊接时电弧燃烧 不稳定,所获得的焊缝质量较差,焊缝表面鱼鲮纹不均匀。由于长弧 焊接时容易左右摆动,电弧的热量不能集中地作用于熔池上,而散失 空气中,因此获得的熔深较浅而熔池较宽;其次由于电弧长,气体 保护不完善 焊条的熔滴金属向熔池过渡时,容易混入气体而产生 熔池的飞溅也较严 耗用的焊材多。短弧的操作费事,难以 掌控,因自由度小,速度受影响,易疲劳,反过来影响质量。为了保 证焊缝质量,施焊时一般多采用短弧操作,但可以根据不同的情况选 用合适的弧长以获得最优的焊接质量,如Ⅴ形坡口 角接的 层应使用电弧短些,以保证焊透,且不发生咬边现象:第二层可以稍 缝间隙 宜用短弧,间隙大时电弧奇稻长 焊接速度加快。仰焊电弧应最短,以防止铁水下流;立焊、横焊时为 控制熔池温度,也要用小电流、短弧焊接。另外无论釆取什么焊接 中,要注意始终保持弧长基本不变,以此确保整条焊缝的  3、要求熔透的接头对接或角对接组合焊缝 焊角尺寸不够 ●现象、危害性 T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接或角对 接组合焊缝,其焊脚尺寸不够,或设计有疲劳验算要求的 吊车梁或类似枃件的腹板与上翼板缘连接焊缝的焊脚尺 不够。这样,会使焊接的强度和刚度均达不到设计的要求 防止措施 τ形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接组合焊 缝,应按照设计要求,必须有足够的焊脚要求,一般焊脚 尺寸不应小于0.25t(t为连接处较薄的板厚)。设计有疲 劳验算要求的吊车梁或类似的腹板与上翼缘连接焊缝的焊 脚尺寸0.5t,且不应大于10MM。焊接尺寸的容许偏差为 0~4MM  4、多层焊缝不清除焊渣及焊缝表面缺陷就 进行下层焊接, ●现象、危害性 厚板多层焊接时,每层焊接完成后不清除焊渣及缺 陷就直接进行下层焊接。这样易造成焊缝产生夹 渣、气孔、裂纹等缺陷,降低连接强度,同时会 引起下层焊接时的飞溅。 ●防治措施 厚板多层焊接时,每层应连续施焊。每一层焊缝焊 完以后应及时清除焊渣、焊缝表面缺陷及飞溅物 发现有影响焊接质量的夹渣、气孔、裂纹等缺陷 应彻底清除后在施焊。  5、焊接不控制焊接电流 现象、危害性 焊接时,为了抢进度,对于中厚板对接焊缝采取不开坡口。 对于厚板的全熔透角焊缝坡口钝边也采取