高速公路桥梁工程技术交底.pdfVIP

高速公路桥梁工程技术交底 （一）拌和与预制场地标化的基本要求 1、 场地平整，面积满足需要，并进行硬化。 2 、 各档料就严格隔离堆放，中间设置高约 2.5m 的浆砌块石挡土 墙（禁止用纺织袋或毛竹片隔离），原材料应有待检场地。 3、 不同料源、品种、规格的材料应分别设置标牌，标牌内容包括： 规格、产地、用途、当日施工及监理单位人员对该材料的质量检 验情况（是否合格）等。 4 、 砼拌和应安装三只进料斗，必须采用自动计量设备，料斗间设 置的隔板予以加高，以防止装载机进料时集料混堆。 5、 浇筑预应力梁板（C50 以上高标号砼）应使用强制式拌和机， 不得使用直落式拌和机。 6、 砼施工配合比通知牌统一格式，通知牌中的施工配合比要根据 每天的不同情况进行调整。 7、 钢筋、波纹管等应进棚，并架空堆放，严禁用毛毯覆盖遮雨。 8、 应有尽有完善场地内的排水设施，避免材料污染。 9、 施工场地内的水泥袋、钢筋头、废模板等杂物应及时进行清理， 桩基施工产生的泥浆不得随意排放，确保施工场地清洁、整齐。 （二）下部工程 1、 基坑 ⑴、 基坑挖方边坡应确保安全、稳定、二缘口周边应设置必要的安 全护栏设施与告示牌。 ⑵、 基坑（包括挖孔桩），应检测基底承载力，并绘声绘色制基坑 平在图及地质剖面图，进行地质情况描述及拍照。若与设计不符， 应得到设计单位认可。 ⑶、 风化岩基坑的基底应用砼封闭处理。 2 、 桩基 ⑴、 桩基放样，护筒埋设准确，要求偏位≤5 ㎝。 ⑵、 钻孔过程中要检测泥浆的各项技术指标，并有地质情况描述， 包括地质剖面图。其有关标高应有统一的基准面。 ⑶、 钻孔桩要防止缩孔、孔底沉淀厚度超过设计要求。要求控制清 孔后钢筋笼焊接，导管安装时间。孔底沉淀厚度以砼开盘前检测 为准，否则应二次清孔，此时应保持孔内水头，防止塌孔。不得 用加深孔底标高的方法代替清孔。 ⑷、 挖孔桩砼护壁与岩壁应密实，护壁砼应与桩体砼同标号且应有 砼试验报告。 ⑸、 挖孔桩深度＞10m 时应及时对桩底的空气进行检测，并加强机 械通风。 ⑹、 桩挖孔底岩体应预留 10 ㎝以防风化（特别是见风、见水、风 空气易分化的基岩），在浇筑桩体砼前凿除至设计要求。桩底标高 应满足设计要求，并至少比设计标高低5 ㎝。 ⑺、 不论挖孔桩还是钻孔桩都要用检孔器进行检孔。检孔器制作要 求：定位筋（环向箍筋）在外，、竖向钢筋在内，定位筋在外径不 得小桩的设计直径；长度为桩径的4～6 倍，保证检孔器有足够刚 度。 ⑻、 钢筋笼制作（包括其它部位的钢筋制作）时要严格控制钢筋的 焊接质量，即： ①、 单面焊长度≥10d,双面焊长度≥5d 。 ②、 焊条型号符合规范要求； ③焊缝饱满、无焊渣，不能损伤木材。要求电弧焊焊缝厚度≥0.3d 。 焊缝宽度≥0.7d ； ④同一截面的钢筋接头数量≤40% ； ⑤钢筋弯曲方向正确，搭接焊后两根钢筋轴线（钢筋肋）一致； ⑥焊工必须持证上岗，并经过监理批准后上岗； ⑦钢筋笼保护层或度必须符合要求，要在钢筋笼箍筋上予先设置砼滚 轮等（竖向间隔 2m ，横向周边均布 4 块）的方法进行控制，特别是 桩壁为土质的情况，更应加密垫块。 （9 ）干浇挖孔桩砼应采用插入式振动器振捣，若挖孔桩孔内地下水 较多时，要按水下灌注砼的方法进行施工。 （10）在砼灌注过程中应有防止钢筋笼上浮的措施。 （11）桩头灌注砼过程中要注意桩头部位钢筋笼钢筋的位置，及时调 整因人为因素造成的钢筋弯曲、移位等现象，以防接桩时与立柱钢筋 焊接困难。 （12）钻孔桩灌注水下砼初灌十保证首盘砼体积能够保证埋管深度达 1.0m，终灌时必须保证漏斗底比砼顶面或护筒内水面高 4~6m ，以保 证砼自身的压力达到砼密实，且不应采用反复提升导管高度的方法浇 注砼，以防夹层、缩颈、露筋、夹泥、桩周砼软弱。灌注桩桩头破桩 长度不得小于 50cm，以保证凿除桩头后桩基砼质量。 13）桩基动测为二类的桩基，应进行取芯或做大应变，并采取一定 的措施予以处理（应经得设计单位确认）。 3、扩大基础与桥台 （1） 详见“一、路基工程”中的砌筑工程。 （2