铁谱剖析技术简介.pptVIP

目录 、铁谱分析技术简介 1、铁谱分析技术的基本原理和方法 2、铁谱分析的流程 铁谱分析仪简介 、分析式铁谱仪简介 2、直读式铁谱仪简介 直读式铁谱仪的特性 3、旋转式铁谱仪简介 4、在线式铁谱仪简介 5、各种铁谱仪总结  铁谱分析技术简介 1.铁谱分析技术是20世纪70年代发明的一种新的 机械磨损测试方法。是一种借助磁力将油液中 的金属颗粒分离出来,并按照颗粒的大小排列 基片上,既能读出大小颗粒的相对浓度,也 对微粒的物理性能作出进一步分析 2.铁谱分析法测定的主要内容: (1)磨粒浓度和大小 (2)磨粒形貌(反应磨粒产生原因和机理) (3)磨粒成分(反应产生的部位) 3.铁谱分析法的特点: 较宽的尺寸检验范围; 一M 同时获得磨粒的多种信息  铁谱分析技术的基本原理和方法 磷铁谱分析枝术的基本原理和方法就是用铁谱仪把混于润滑油 (或液瓜油)中的磨脣和碎台离幽来,并其尺寸大小依次 不重叠地沅淀到一块透明的基片上(即制作谱片),在盅微镜 下晛察,以进行定性分析(指对磨粒的形态特征、尺寸大小及 差异等表面形貌及成分进行监测和分析)。利用加裝在铁谱 显微镜上的光密针,还可以对谱片上大小磨粒的相对含量缝 行定析,也可用计算机对磨屑迹行像处理,以获取磨屑 有关参数。摩擦学的研究表明,磨粒的类别和嶽量的多少及 增加的速度与摩擦面材料的磨损程度及磨损速度 有直接的关系;而磨粒的形态、颜色及尺寸等则 与磨损类型、磨损进程有密切关系。因此镞台 《断磨损故障的、严童度、发展 的原因等方面能发挥金面的作用  2、缺谱分析的流程 铁谱分析程序一般包括取样、制谱、观与分析、绪论4个基. 环节。 (1)取样 取样就是用取油工具从管线上或油箱中抽取润沜油(或液压油) 样。取操作必须保证所取的油含有能反映机器工况变化的 瘩损粒,只有这样寸能通过铁谱分析做出正确的判断。因此 取样时应遵循以下几条原则 ①应尽量选择在润滑油过滤之前并避免从死角、底部取样 ②应尽量选择在机器运转时,或刚停机时取样 应始终在同一位置、同一条件下(如停机则应 在相同的时)后)和同一转状(转速、载荷 相同)下取样 l  取样周期应根据机器的性质和对状态检测要求来确定。 机馨在新投入行或刚体捡修,其取桿间隔 通常应隔几小时取样一次,以盅测分析整个磨合过程 机器进入正常运行阶段后,取样间隔可加大;此后,当 发现磨损发展很快时,又应缩短取桿时间间隔 (2)制谱 制谱就是用铁谱仪商鼬桿,将其中的铁橄性颗糍沅轵 被璃基片上,经固化和清洗后完成。为便于油浪中磁 性金属颞粒的沉积,对所取油榫应邊行韡臀,即在油样 中加入一定比恻机溶剂(例如四氯乙烯),油样与四 氯乙烯的体积混合比通常为3:1。  (3)观察与分析 包括定性分析和定量分析 ⑦定性分析用显微镜覜察懾片上颗糍的尺寸六小、形 秋、颜色,根据颗粒特征来定性分析设备运转润滑状态, 判断磨损类型和磨损部位。直读式镞谱仪采宜儆炙性分 析,因为直读式铁谱仪不能提供关于磨屑形貌、磨屑来 源的信息。 ②定量分析用光密测量仪与显微镜配套使用,测出 谱片上不同区域的磨屑额糍覆盖面轵,再通过公式算出 磨损指数。 对于辂式缺谱仪,其定量分析式为 Is -AL2-(AM+As 式中I磨损烈度 A、AM、As大、中、小磨粒 浓度的光密度读。  对于直读式铁似,其定量分析式为 bD=(D1+D3)(D-D3)=2-D32 式中I磨损烈度 n—代表大于5μⅢ磨损颢粒的光密度值 D代表1~2μ皿磨损颢粒的光密度值。 对于析式铁谱仪,其定量分析式为 IS=(ALtAS)(Al-as)=AL2-As2 式中s磨损烈度 魯AL、As-大、小磨粒覆盖面积。  近年来,由于计算机技术的发展,已研究出用计算机对铁 谱片磨粒图像处理的定量分析方法。它使用扫描摄影机将 铁谱显微镜里的图像输入图像分析仪,按照给定的灰度反 差对几何图形进行定量分析。其测量的基本参数有面积、 周长、弦长、方位、投影长度和计数等。利用计算机软件 对这些基木参数按照一定的数字模型进行处理,就可以再 派生出一系列所需要的参数,这样就为探索与磨损机理有 关的磨损微粒几何形态的内在规律,并进一步发现能反映 磨损特征的参数提供充分的依据,目前已使用的数学模型 有线性回归法、中心取矩法和概率分布法等。 (4)结论 根据分析结果作出状态监测或 故障诊断结论,为制定设备维 ·护措施提供依据  二、铁谱分析仪简介 铁谱仪可广泛用于各行业的内燃机、燃气轮 机、齿轮箱、轴承、液压系统等大型机器和零部件 进行有效的磨损检测,有统