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. 9E 燃机水洗及效果分析 9E 燃机生产运行一段时间后，压气机不可避免的会粘附各种空 气中的物质，长时间积累会影响压气机的工作效率。 对压气机进行离 线和在线水洗能提高和保证压气机的工作效率， 从而提高机组的生产 效率。 一、水洗前准备 我厂对 1#、2#燃机进行了离线水洗，此次水洗是我厂第一次水 洗，这也是燃机的首次水洗，因此在水洗准备时发现很多问题。 1.水洗系统 按水洗操作卡将燃机水洗排放阀全打开， 将 AD-1 、AD-2 、A-3、 AD-4 、AE-5 取气管线阀门全关闭，将水洗水箱水位三分之二，投入 电加热，将温度加热至 650C 以上，启动水洗水泵 88TW 对管道的污 物进行冲洗。 水洗系统试运时发现水洗泵电机 88TW 水洗泵不能启动，经过维 护人员不断排除故障， 最后发现水洗泵电机热敏电阻损坏， 一直误报 温度高报警，最后将热敏电阻信号线短接，电机正常运行，水洗水泵 启动后，由于 20TW 电磁阀不动作导致水路不通， 检查发现 20TW 接 线有问题，最后我们手动将其打开。 2.水洗液配比 我们采用的水洗型号为 ZOK27 ，配比按要求 1:4 稀释，在水洗时观察排污口泡沫适中， 说明这种配比比较好， 水洗结束后的清洗时间也不会超出要求时间太多（按化验要求 PH=6~7 之间）。 . . 二、水洗中遇到问题 水洗投入后在轮机间检查发现 2#瓦回油管线与燃烧室外缸法兰 连接处有大量的水往外泄漏，轮机间机座积满了水，检查各排污口， 启动失败排放阀排污口不见有水流出， 拆下启动失败排放阀， 发现阀 芯卡死不能动作， 我们用胶管将阀门安装处的两端连接起来， 排污孔 有水流出，泄漏量减少， 五级抽气与压气机法兰连接处和防喘放气阀 左右的软连接都有不同程度的泄漏， 将连接处的螺栓紧固后泄漏减少 很多。 三、水洗注意事项 1.水洗是严格按要求执行，禁止长时间运行，特别是在最后清洗时为 了尽快达标长时间运行，以防将启动电机损坏。 2.当水洗投入时要到轮机间检查，看是是否泄漏到底座上，防止电缆 被水淹没。 3.要观察油位是否上涨，防止水从 2#密封不好泄漏到油箱。 4.水洗结束后要将燃机烘干。 四、水洗后燃机运分析 2#燃机自检修水洗后以运行 20天左右，我们将 2#燃机去年和今 年的报表做了比较， 为了尽可能消除不同因素对燃机功率的影响， 我 们随机选取相同温度下进气滤前、后压差基本相等的的数据进行比 较，统计数据如下： 1: 2#燃机 2012年数据（十月，截止 10日最高温度 17度，最低 0度） 环境 进气滤前压差 进气滤后压差 o CPDCTD(C) DWATT（用功功 . . 温度 (mmH2O) (inH2O) （bar) 率 MW） 0 47 3.3 8.7 330 99.2 0 47.8 3.3 8.71 329 99.7 0 46.5 3.3 8.71 330 99.8 0 49.7 3.5 8.76 329 100.5 0 50.3 3.5 8.76 330 100.2 0 50.3 3.5 8.75 330 100 0 50.2 3.5 8.75 330 99.2 平均： 48.83 3.41 8.73 329.71 99.80 2#燃机 2011年数据 (11 月，最高环境温度 12度，最低 -6 度） 环境 进气滤前压差 进气滤后压差 CPD o DWATT（用功功 温度 (mmH2O) (inH2O) (bar) 率 MW） CTD(C) 0 46.2 3.4 8.73 330 98.6 0 46.4 3.4 8.69 330 97.7 0 46.3 3.4 8.7 331 98.1 0 46.4 3.4 8.75 329 98.6 0 47.5 3.4 8.72 330 98.3 0 47.7 3.4 8.68 332 97.6 0 46.3 3.4 8.71 330 97.5 平均： 46.69 3.40 8.71 330.29 98.06 1中抽取 0摄氏度工况下的 7组数据的平均数相比较，得出 2012 2011年平均排气压力（ CPD）大 0.02bar、平均有功大 1.74MW 。 表2 2#燃机 2012年数据（十月，截止 10日最高温度 17度，最低 0度） 环境 进气滤前压差 进气滤后压差 CPD o DWATT（用功功 温度 (mmH2O) (inH2O) (bar) 率 MW） CTD(C) 3 50.3 3.5 8.67 334 98.7 3 49.8 3.4 8.69 333 98.9 3 50.3 3.5 8.68 335 97.8 3 51.2 3.5 8.7 334 98.3 3 47.3 3.3 8.6 334 97.6 3 47.1 3.4 8