锅炉干湿态转换的操作方法及注意事项.docVIP

锅炉干湿态转换的操作方法及注意事项.doc

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注意锅炉燃料量不要太低, 蒸汽流量+旁路流量大于锅炉最小蒸发量; 储水罐水位; 注意给水量变化,控制好中间点温度。 锅炉干湿态转换的操作方法及注意事项 一、 转换的时间 由于直流炉没有明显的汽水分界面,所以当燃水比严重失调时干湿态就会转换,而与机组的负荷和蒸汽参数没有严格的关系。但是为了保证螺旋水冷壁的安全和水动力特性的稳定,一般设计上要求:不带强制循环直流炉在20%MCR左右,带强制循环直流炉在30%MCR左右进行干湿态转换,但是在实际运行中为了充分保证螺旋水冷壁的安全,规定“不带强制循环直流炉在30%MCR左右,带强制循环直流炉在40%MCR左右”进行干湿态转换。 二、 转换的方法 1、 湿态向干态转换 当机组负荷到达240MW左右时,此时的燃料量应该是两套制粉 系统和10支油枪左右,汽水分离器出口温度已经达到对应压力下的饱和温度,储水箱水位多次呈现下降趋势,此时应该考虑锅炉该转直流运行。暖第三台磨,增投对应磨煤机的两支油枪,保持给水流量不变,投第三台磨,开汽轮机调门,加负荷至300MW以上,观察汽水分离器出口温度已经有过热度,视过热度的大小来确定是否加水。 维持燃料和给水的稳定,维持燃烧的稳定,停炉水泵,关闭炉水泵出口调门,投溢流管道暖管。转换油枪,暖第四套磨煤机,启磨煤机后,机组负荷增至350MW~380MW,锅炉逐步退油。 2、 干态向湿态转换 当机组负荷降到300MW左右时,此时的燃料量应该是三套制粉系统和2支油枪左右,汽水分离器出口温度的过热度下降很低甚至没有过热度,分离器偶尔出现水位显示。此时应该考虑锅炉转湿态运行。 减少一台磨煤机的出力,增投两支油枪,维持锅炉燃烧稳定,维持机组负荷不大幅度下降,此时增加给水,让分离器和储水箱见水,但不能大幅度的加水,流量大概增加100T/H左右,以防止主蒸汽温度骤降。储水箱水位达到6000mm以上时,启动炉水泵,检查再循环电动门自动开启,等炉水泵电流、储水箱水位稳定后,逐步开启炉水泵出口调门。逐步增投油枪,退磨煤机,降负荷。 三、 注意事项 1、 机组正常运行时,无论什么原因(调度原因、煤质差、原煤仓堵煤、给煤机卡、磨煤机检修等等),都必须保证锅炉的热负荷(燃料量)在350MW以上,否则只要燃料量和给水稍微一扰动就会造成锅炉转湿态,主蒸汽温度会大幅度下降。 2、湿态向干态转换时,增加燃料要迅速,并且燃料量要大些,防止锅炉转换成干态后又返回成湿态,造成炉水泵频繁地启动。 3、 相应地干态向湿态转换时,要适当的增投油枪,维持锅炉燃烧的稳定,并且要维持燃料量的稳定,防止燃料突增,同时给水增加要大,使储水箱见水,并维持水位,但给水量不能太大,否则主蒸汽温度会急剧下降,机组负荷也会急剧下降。 4、锅炉的干湿态转换只是一个平稳地过度过程,切换过程中不要造成锅炉主再热汽温、汽压大幅度的变化,机组的出力大幅度变化。

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