小麦加工技术 第二节 辊式磨粉机 辊式磨粉机.pptx

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辊式磨粉机;1.按磨辊长度不同分为大型、中型、小型三种 大型:长度为1500mm、1250mm、1000mm、800mm,直径为250~300mm; 中型:长度为600mm、500mm、400mm,直径为220~250mm; 小型:长度为350mm、300mm、200mm,直径为180~220mm。 2.按磨辊的对数分为单式和复式两种 单式磨粉机只有一对磨辊,复式磨粉机有两对以上的磨辊。目前大中型磨粉机均为复式,有四辊磨和八辊磨两种。 3.按磨辊的放置方式分为平置磨辊和斜置磨辊两种 平置磨辊磨粉机的两辊轴线在同一水平面上;而斜置磨辊磨粉机的两辊轴线在一倾???面上,斜面的倾角一般为20°~45°。 4.按控制方式可分为手动控制、液压控制、气压控制和电动控制四种 ;磨粉机主要由机架、磨辊、喂料机构、传动机构、轧距调节机构、磨辊清理机构等构件构成。 (一)磨辊 磨辊是磨粉机的主要工作部件 磨辊材料要求具有一定的强度、韧性、耐磨性 磨辊表面要有足够的强度和硬度,具有良好的导热性 磨辊分齿辊和光辊两种。齿辊用于破碎小麦,剥刮麸片上的胚乳;光辊常用于心磨、渣磨和尾磨系统,将胚乳粒磨细成粉和处理细小的连粉麸屑。 ;(二)喂料机构 主要作用: ①控制入机流量,在一定范围内可灵活调节入机流量,保持生产的连续性。 ②使物料均匀地分布在磨辊长度上,充分发挥磨辊的作用,提高研磨效果。 ③物料准确地喂入研磨区提高产量和保证研磨效果 ④与磨辊的离合闸动作连锁,有料时喂料合闸,无料时离闸,以减少磨辊磨损,提高使用寿命。;二、磨粉机的主要构件;喂料辊的形状有深槽梯形齿、浅槽梯形齿、锯形齿或方尖牙、桨叶式螺旋输等 1皮磨喂料辊必须具有较大的梯形齿槽,以增加摩擦和限制小麦的滚动。 1皮磨以后的各道皮磨定量辊应采用桨叶式螺旋,两端桨叶旋向相反;分流辊则采用方尖牙或尖锯齿形的齿槽。 渣磨和心磨分流辊易采用密而细的双向螺纹齿槽;定量辊常采用较密的梯形齿。;二、磨粉机的主要构件;喂料辊中位于内侧的称定量辊,作用是松散物料和配合喂料扇门控制送入磨辊间物料的流量。 外侧的称分流辊,转速较快,能将物料分布成更薄的流层,并具有一定的降落速度,准确地送入研磨区域。 喂料辊的上方有一个能上下活动的喂料门,可控制物料的流量。 喂料门的位置,在研磨散落性差的物料时装置在外侧的上方,在研磨散落性较好的物料时装在内侧的上方。;(三)伺服喂料系统 磨粉机运转正常后,玻璃进料筒进料,筒内的感应板或料位器受到感应,使喂料辊运转,喂料阀门自动打开并开始喂料,磨辊自动合闸研磨物料。;(三)伺服喂料系统工作过程 喂料门开启度的大小随料位的高低而变化。 当物料进入观察筒压下脉冲传感器,伺服气缸的活塞杆伸出,通过杠杆联动使喂料门开启; 当进料量与喂料量平衡时,脉冲传感器停止下降,进出滚轮阀的气体处于不流动状态,喂料门的开启度不再变化; 当进料量大于喂料量时,脉冲传感器继续下降,气体继续向伺服气缸提供压缩空气,伺服气缸的活塞杆继续伸出,喂料门的开启度继续增大。;(四)轧距调节机构 轧距调节机构是调节物料粉碎程度的工作构件,主要作用: ①能灵活地调节两磨辊任何一端的轧距。 ②按工艺要求可调节两磨辊整个长度间的轧距。 ③两磨辊正常工作时,如落人硬物或流量突然增加,能使其通过后恢复正常的工作。 ④当物料中断时,两磨辊应能迅速松开,以免两磨辊碰击使磨齿损坏。;1.松合闸机构工作过程 松合闸机构的作用是在研磨或停止研磨时,使慢辊向快辊靠拢或离开,调节轧距是通过改变慢辊的轴线位置来实现的。 松合闸机构和伺服喂料控制系统相连接。 当喂料门打开,喂料辊开始喂料,磨粉机慢辊离合闸气缸活塞推出,通过偏心轴带动慢辊轴承臂,慢辊即可靠拢快辊,完成合闸研磨物料。;二、磨粉机的主要构件;2.轧距调节机构 轧距调节机构包括精密轧距调节机构和单边轧距调节机构。 当转动手轮时,连杆即可带动慢辊向快辊靠拢。磨辊两端的轧距调节手轮都能单独调节,可实现单边调节,每转一圈相当于磨辊轧距变化0.2mm(不包括热胀因素)。;(五)传动机构 包括快辊的传动、快慢辊间的传动、分流辊及喂料辊间的传动。 通常由电动机通过三角带传动磨粉机的快辊。 快、慢辊问传动称为差速传动机构。 目前差速传动机构的传动形式有齿轮、链条、双面圆弧同步齿型带、齿楔带4种。;(六)控制机构 实现磨粉机离合闸、保持轧距、进行一系列动作的核心。 1.气压控制机构 2.电动控制系统 磨辊的松合、喂料辊的离合、轧距的调节,以及机器的停止与转动,全部由计算机电子控制系统和电动机来完成。;(七)轧距吸风机构 在磨辊高速相向旋转的时候,磨辊表面的空气随着磨辊的旋转逐渐向轧距接近,并逐渐被压缩成向上反射的紊流,这种紊流称为泵气。 泵气会对喂料薄层产生干扰,使物料散乱、不均匀,流量降低,这对

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