土木工程材料试验与检测 水泥细度 水泥细度试验指导.docxVIP

水泥细度试验（GB/T1345-2005）—负压筛法 （一）试验目的 通过80μm或45μm筛析法测定筛余量，评定水泥细度是否达到标准要求，若不符合标准要求，该水泥视为不合格。细度检验方法有负压筛法，水筛法和干筛法三种。当三种检验方法测试结果发生争议时，以负压筛法为准。本指导针对负压筛法。 （二）试验仪器设备 1、试验筛：由圆形筛框和筛网组成。负压筛应附有透明筛盖，筛盖与筛上口应有良好的密封性。筛网应紧绷在筛框上，筛网和筛框接触处，应用防水胶密封，防止水泥嵌入。 2、负压筛析仪： (1)负压筛析仪由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成，其中筛座由转速为30±2r／min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等部分构成，见图1。 (2)筛析仪负压可调范围为4000—6000Pa。 (3)负压源和收尘器，由功率≥600W的工业吸尘器和小型旋风收尘筒组成或由其它具有相当功能的设备组成。 3、天平：最大称量为100g，感量不大于0.01g。 图1 负压筛析仪筛座示意图 喷气嘴 2、微电机 3、控制板开口 4、负压表接口 5、负压源及收尘接口 6、壳体 （三）试验步骤 1、试验时所用试验筛应保持清洁，负压筛应保持干燥。 2、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调整负压至4000～6000Pa范围内。 3、80μm称取试样25g或45μm称取试样10g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。筛毕，用天平称量全部筛余物。 4、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。 （四） 试验结果评定 1、水泥试样筛余百分数按下式计算（结果计算至0.1％）： 式中F——水泥试样的筛余百分数； Rs——水泥筛余物的质量，g； W——水泥试样的质量，g。 2、每个样品应称取两个试样分别筛析，取筛余平均值作为筛析结果。若两次筛余结果绝对误差大于0.5%时（筛余值大于5%时可以放至1%），应再做一次试验，取两次相近结果的平均值作为最终结果。 3、当采用80μm筛时，水泥筛余百分数F≤10%时细度合格；当采用45μm筛时，水泥筛余百分数F≤30%时为细度合格。 （五）试验记录与示例 采用80μm的方孔筛负压筛法测得一矿渣硅酸盐水泥的筛析结果如表1。 表1 水泥细度试验记录表 试样编号 水泥试样质量W s（g） 水泥筛余物质量Rs（g） 水泥筛余百分数（%） 个别值 平均值 1 25 0．66 2．6 2．5 2 25 0．61 2．4 结论：依据（GB/T1345-2005），该水泥所检指标达到P.S.A 32.5R技术要求。 水泥比表面积测定方法—勃氏法（GB/T8074—2008） （一）试验原理及方法 水泥的比表面积，以单位质量水泥所含颗粒的表面积表示，其单位为cm2/g或m2/kg。水泥的比表面积，主要是根据通过一定空隙率的水泥层的空气流速来测定。因为对一定空隙率的水泥层，其中空隙的数量和大小是水泥颗粒比表面积的函数，也决定了空气流过水泥层的速度，因此根据空气流速即可计算比表面积。 （二）试验仪器设备 1、透气仪，仪器的装置见图2，其构造主要包括圆筒、捣器、气压计、负压调整器，分自动和手动两种。 2、精确至1℃的温度计 3、精确至0.5s的秒表； 4、烘干箱； 5、分析天平，分度值为0.001g； 6、滤纸、分析纯汞、压力计液体（采拥有颜色的蒸馏水或无色蒸馏水）。 ? 图2比表面积U型压力计示意图 （四）试样的制备 1、漏气检查 将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧安到压力计上，用抽气装置从压力计一臂中抽出部分气体，然后关闭阀门，观察是否漏气，如发现漏气，用活塞油脂加以密封。 2、试料层体积的测定 用水银排代法。将二片滤纸沿圆筒壁放入透气圆筒内，用一直径比透气圆筒略小的细长棒往下按，直到滤纸平整地放在金属穿孔板上，然后装满水银，用一小块薄玻璃板轻压水银表面，使水银面与圆筒口平齐，并须保证在玻璃板和水银表面之间没有气泡或空洞存在。从圆筒中倒出水银称量，精确至0.05g,重复几次，至数值基本不变为止。然后取出一片滤纸，在圆筒中加人适量的试样。再把取出的一片滤纸盖至上面，用捣器压实试料层，压到规定的厚度，即捣器的支持环与圆筒边接触。再把水银倒人压平，同样倒出水银称量，重复几次至水银质量不变为止，圆筒内试料层体积可按下式计算： V=(p1-p2)/ 水银 (3.3) 式中： V ——试料层体积，cm3； P1——未装试样时的水银质量，g； P2——装试样后的水银质量，