液压与气动技术 教学课件、液压泵 液压泵.pptxVIP

液压泵;液压泵;（一）液压泵的工作原理及图形符号 ;（一）液压泵的工作原理及图形符号 ;（一）液压泵的工作原理及图形符号 ;（一）液压泵的工作原理及图形符号 ;（一）液压泵的工作原理及图形符号 ;（一）液压泵的工作原理及图形符号 ;（一）液压泵的工作原理及图形符号 ;（一）液压泵的工作原理及图形符号 ;（一）液压泵的工作原理及图形符号 ;（一）液压泵的工作原理及图形符号 ;（一）液压泵的工作原理及图形符号 ;（一）液压泵的工作原理及图形符号 ;齿轮泵;2.齿轮泵工作原理 两个齿轮——主动齿轮、从动齿轮 两个油腔——吸油腔、压油腔 两个过程——吸油、压油 吸油——齿轮旋转，吸油腔容积增大，形成局部真空，外界压力大于油腔压力，油液被吸入油泵，被齿槽送到压油腔。 压油——齿轮旋转，压油腔容积减小，油液被挤出压油腔。;2.齿轮泵工作原理 外啮合齿轮泵实际输出流量 q=6.66m2ZBn?v 式中 m—模数 Z—齿数 B—齿宽 n—齿轮泵转速 ?v—齿轮泵容积效率。 齿轮泵的瞬时流量是脉动的，齿数越少，齿槽越深，流量脉动越大。流量脉动会引起压力波动，造成液压系统的振动和噪声。 内啮合齿轮泵工作原理也是利用齿间密封容积的变化来实现吸油、压油的，但它主要由外转子和内转子组成。;3.外啮合齿轮泵的结构 它是三片式结构的中低压齿轮泵，三片是前 端盖、后端盖和泵体。三片由两个圆柱销定位， 由螺钉固定，泵的吸油口和压油口开在后端盖上。 大者为吸油口，小者为压油口。 ;4.齿轮泵存在的问题 （1）泄漏 泄漏是齿轮泵压力和容积效率低的根本因素。外啮合齿轮泵中存在3个可能产生泄漏的部位。 端面泄漏——齿轮端面与端盖配合处； 泄漏量70%-80%。 径向间隙泄漏——齿轮外圆与泵体配合处； 齿啮合处泄漏——两个齿轮的啮合处。 ;4.齿轮泵存在的问题 （2）径向力不平衡 齿轮泵工作时，齿轮圆周上所受压力是不同的。;4.齿轮泵存在的问题 （2）径向力不平衡 径向不平衡力的产生：液压力 液体分布规律：沿圆周从高压???到低压腔，压力沿齿轮外圆逐齿降低。p↑，径向不平衡力增大齿轮和轴承受到很大的冲击载荷，产生振动和噪声。 改善措施：缩小压油口，以减小压力油作用面积。增大泵体内表面和齿顶间隙。开压力平衡槽，会使容积效率减小。;4.齿轮泵存在的问题 （3）困油 概念：两对轮齿同时啮合时，就会有一部分油液被困在两对轮齿啮合点之间的密封腔内。 危害：当密封腔容积变小时，其内油液收到挤压，产生很高的压力，使机件受到很大的额外负载；当该密封腔容积变大时，又会造成局部真空，形成气穴。都将造成强烈的噪声。 措施：在两端盖板上开一对矩形卸荷槽以消除困油现象。;叶片泵;2.单作用叶片泵 （1）概念：叶片泵在转子每转一周，每个工作空间完成一次吸油和压油，称为单作用叶片泵。 （2）工作原理：如右图所示，单作用叶片泵由转子3、定子4和叶片5等部件组成。定子的内表面是圆柱形孔。定子和转子的间有偏心距，叶片装在转子槽中，并可在槽内灵活滑动，当转子回转时，由于离心力以及通入叶片根部压力油的作用，使叶片顶部紧靠在定子内壁，于是两相邻叶片、配油盘、定子和转子间便形成了一个个密封的工作腔。;2.单作用叶片泵 （3）非卸荷式叶片泵 由于转子单向承受压油作用，径向压力不平衡，所以单作用叶片泵也称为非卸荷式叶片泵。这种泵最大的特点是只要改变转子和定子中心的偏心距大小及偏心方向，就可以改变输油量和输油方向。 单作用叶片泵实际输出流量为： 式中：B—叶片宽度； e—偏心距； D—定子内径； n—泵的转速； ηv—泵的容积效率。;2.单作用叶片泵 单作用叶片泵的瞬时流量是脉动的，泵内叶片数越多，流量脉动率越小。此外，奇数叶片泵的脉动率比偶数叶片泵的脉动率小，所以单作用叶片泵的叶片数一般为13或15片。 （4）变量泵 改变转子与定子的偏心量，即可改变泵的流量，偏心越大，流量越大，如调成几乎是同心，则流量接近于零。因此单作用叶片泵大多为变量泵。 ;3.双作用叶片泵 （1）概念：叶片泵的转子每转一周，每个工作空间完成吸油和压油动作各两次，称为双作用叶片泵。 （2）工作原理：如右图所示，它的工作原理和单作用叶片泵相似，不同之处只在于定子1表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过度曲线八个部分组成，且定子和转子2是同心的。由于这种泵是