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机械加工工艺设计 一、机械零件概述 1.零件的分类 零件按其结构一般可分为六类：轴类 、盘套类 、支架箱体类 、六面体类、机 身机座类和特殊类 选择零件时以轴类 、盘套类 、支架类零件为主。（比较常见） 2 ．零件表面构成 1）零件表面构成 ：三种基本表面 ① 回转面：圆柱面、圆锥面、回转成形面等 ② 平面：大平面、端面、环面等 ③ 成形面：渐开线齿面、螺旋面等 3．零件表面成形方法 （１）成形法：被加工工件的廓形是刀具的刃形（或者刃形的投影） 复印“ ”出来的。 （２）包络法：被加工工件的廓形是切削刃在切削运动过程中， 连续位置的包络线。 4 ．零件的材料 零件常用材料： 碳素结构钢 Q235A 、优质碳素结构钢 (35 、45) 、合金结构钢（ 40Cr ） 铸钢 (ZG570) 、 铸铁 (HT150 、HT200) 有色金属及其合金等。 标注在标题栏中 ５．零件的热处理 ? 常见零件的热处理方法：退火、正火、淬火、回火、调质、时效等。 ? 在技术要求中给出 45 常用：轴类 调质220 —240HBS 表面淬火，硬度 HRC40 — 50 ６．零件的加工质量 零件的加工质量包括： 加工精度 和表面质量 两个方面。 零件的加工精度是指零件在加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想 几何参数的符合程度。零件的加工精度包括 尺寸精度 、形状精度、位置精度 。 表面质量主要指表面粗糙度。 产品图纸中分别用尺寸公差、形状公差、位置公差、表面粗糙度来表示。 （１）尺寸精度 指的是零件的 直径、长度、表面间距离等尺寸 的实际数 值与 理想数 值的接近程度 。 尺寸精度是用 尺寸公差来控制 的。尺寸公差是切削加工中零件尺寸允许的变动 量。在 基本尺寸相同的情况下 ，尺寸公差 愈小 ，则尺寸 精度愈高 。 国标GB/T1800.1-1997 规定尺寸精度的 标准公差 等级分为 20级 ，分别为 IT01 ， IT0 ，IT1 ，IT2 ，… ，IT18 ，其中 IT01 的公差最小，尺寸精度最高 。 尺寸精度愈高 ，零件的工艺过程愈复杂， 加工成本也愈高 。 不同的加工方法，可以达到不同的尺寸公差等级。 （２）形状精度 形状精度是指加工后零件上的 线、面 的实际形状与理想形状的符合程度。 评定形状精度的项目有 直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度 等 6项(GB/T1182-1996) 。 形状精度是 用形状公差 来控制的。各项形状公差，除 圆度、圆柱度分 13个精度等 级(0~12) 外， 其余均分为 12个精度等级 。1级最高， 12级最低 。 （３）位置精度 指加工后零件上的 点、线、面 的实际位置与理想位置的符合程度。评定位置精度 的项目有 平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动 等8项(GB/T1182-1996) 。位置精度是 用位置公差 来控制的。 各项目的位置公差亦 分为 12个精度等级 。 （4 ）表面粗糙度 在切削加工中，由于振动、刀痕以及刀具与工件之间的摩擦，在工件已加工表面 不可避免地留下一些微小峰谷。 零件表面上这些微小峰谷的高低程度称为表面粗糙度，也称微观不平度。 常用的是 轮廓算术平均偏差 Ra评定 。GB/T1031-1995 规定 Ra值 14级，从 100 ， 50 ，25 ，12.5 ，6.3 ，3.2 ，1.60 ，0.8 ，。。。， 0.12 。另外还有补充系列值。 表