大型双气隙永磁风力发电机的研究.pdf 24页

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  • 2020-10-17 发布

大型双气隙永磁风力发电机的研究.pdf

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    大型双气隙永磁 风力发电机的研究 苗立杰博士 中国电工技术学会风力发电专委会 2019.11.22 1.环境背景需求 • 陆地新建风电机组单机容量主力已是2.5MW,并正在向3MW甚至 4MW机组发展。海上风电主力是5~6MW,并向10MW发展。总体是 朝着大功率、(半)直驱式、变转速、变桨距、同步电机、最优控制 和海上方向发展。大功率机组(3MW 以上)应该采用中压技术 (3.3kV)可降低电流和损耗,减小布线和空间。大功率机组应该采用 高压电机(定子绕组用20kV以上的电压)经整流后直接高压直流输电, 提高可靠性,再由集中的换流站转换成所需交流电。 • 直驱式永磁风力发电机组以其发电量多等优势已经成为风电机组的主 力机型,但也存在体积重量较大、价格偏高的不足,甚至有人认为 6MW机组是直驱式的极限,10MW要用半直驱甚至双馈,然而目前海 上风电无论是海外最大的12MW机组还是国内最大的10MW机组都是 采用直驱式永磁发电机组。为了进一步增强直驱式永磁风力发电机组 的竞争力,本文提出了大型双气隙永磁风力发电机组。 2.研究目标 • 提高风能利用率(发电量)和效 率,提高运行可靠性和可维护性, 降低机组价格和重量 • 由上图可见,因为发电机机电 能量转换是围绕气隙附近,所 以电机内部有很大的空间没有 被利用, • 本研究的出发点就是要充分利用这个空间增大发电机容量,如对 内转子电机在转子内侧再增加一套定子,对外转子电机则在转子 外侧再增加一套定子,形成一个转子两个定子的双气隙结构,容 量增加近一倍。本研究要给出这种电机实际设计方案并通过小模 型机验证。通过市场调研,我们选择了3MW和10MW直驱双气隙 永磁风力发电机。 电 网 变频器 风 轮 机 永磁同步发电机 3.主要研究内容 • 直驱式风力发电机按在塔架上的布置方式分 为前置式、后置式、前后扁担式、塔上式。 本电机由于悬臂长度的缩短更利于采用前置 式。 3.1主要技术特点和创新点 • 双气隙使同等外形尺寸容量增加近一倍,具有直接驱动(无齿轮箱)的所有优 点且大大减少了尺寸和重量简化了结构,提高了可靠性。特别是轴向尺寸的 减小使悬臂梁长度明显减小也使整个机组重量减小,结构更合理、简单。 • 分数槽集中绕组成型方便、下线快捷,线圈端部短损耗低效率高温度低、电 压变化率小。 • 采用自然风直接冷却发电机外壁,内部径向叶片冷却和海上正压风扇冷却, 简化了结构,提高了可靠性,降低耗能,还不降低防护等级。 • 双气隙双定子,当其一路故障时其他路仍可运行,给维护带来方便。 • 方便采用模块化分瓣结构形式,制造(包括浸漆)、运输、安装和维修都方 便。 • 单台电机本身可以完成全负荷试验。双气隙可看作两台电机,可进行“背靠 背”全负荷试验。 • 制造、运输、吊装、运行成本低。 3.2发电机概念设计 • 分别设计了3MW和10MW电机,以及径向磁通和轴向磁通共4个规格。径向 磁通结构都如上图所示前侧灰色是转子支架,弯过来是转子芯板两侧镶有永 磁块形成转子。定子采用大刚度后端盖和机座,由于直径相对单气隙电机明 显减小容易实现。双气隙结构使得转子漏磁和损耗极低。用铝合金板承载固 定永磁体,漏磁很小,中间加一块导磁薄钢板使安装和固定永磁体非常方便。 • 为充分利用天然大气风来冷却发电机,宜采用外表面自然风冷却系统。同时 转子内圆加有叶片形成径向风扇,风直接吹进两个气隙,特别是轴向磁通冷 却效果明显。需要时加有外鼓风装置。 • 机组采用单轴承支撑结构,轴很短。 • 3MW机采用690V电压,气隙6mm

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    • 内容提供方:ws18618148189
    • 审核时间:2020-10-17
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